Dự án thử nghiệm mô-đun năng lượng mặt trời1. Thông số kỹ thuật kiểm tra độ tin cậy của mô-đun năng lượng mặt trời:Kiểm tra độ tin cậy của mô-đun năng lượng mặt trời là để xác nhận hiệu suất của mô-đun năng lượng mặt trời (sớm) và các thông số kỹ thuật kiểm tra cho mô-đun chủ yếu là IEC61215, IEC61646, UL1703 ba thông số kỹ thuật kiểm tra. IEC61215 phù hợp với các mô-đun tinh thể (Si); IEC61646 phù hợp với các mô-đun màng mỏng (Thin-flm); UL1703 phù hợp với cả mô-đun năng lượng mặt trời tinh thể và màng mỏng. Ngoài ra, các thông số kỹ thuật năng lượng mặt trời GB và CNS được sửa đổi một phần từ IEC.2. Mối quan hệ và tầm quan trọng của Triển lãm Macro và các dự án thử nghiệm năng lượng mặt trời:Theo IEC61215, IEC61646, tổng cộng có khoảng 10 hạng mục thử nghiệm (hạng mục thử nghiệm mô-đun năng lượng mặt trời tương ứng với bảng chung). Trong số đó, thiết bị thử nghiệm do Hongjian sản xuất sẽ được sử dụng và các điều kiện thử nghiệm có liên quan là chu kỳ nhiệt độ (Chu kỳ nhiệt, 10.11). Có ba loại là Độ ẩm đóng băng (10.12) và Nhiệt ẩm (10.13), trong khi UL1703 chỉ có hai hạng mục chu kỳ nhiệt độ đóng băng ướt mà không có hạng mục nhiệt ẩm.3. Thử nghiệm chu kỳ nhiệt (Thermal cycle) lEC61215-10-11:Kiểm tra chu kỳ nhiệt độ mô-đun năng lượng mặt trời được sử dụng để xác định sự mỏi, hỏng nhiệt hoặc hỏng ứng suất khác do thay đổi nhiệt độ lặp đi lặp lại của mô-đun. Số chu kỳ nhiệt độ hiện tại là 200 lần và xu hướng tương lai sẽ là 600 lần (theo kết quả kiểm tra của Hiệp hội Năng lượng tái tạo Hoa Kỳ [NREL], tỷ lệ suy giảm điện năng 600 lần lớn hơn 200 lần so với hai lần).Thông qua chu kỳ nhiệt độ: có thể tìm thấy các khuyết tật của mô-đun: vết nứt phát triển, mô-đun nứt, cong vênh, tách lớp vật liệu bịt kín, bong tróc điểm, ăn mòn kính... Chúng ta hãy cùng chờ xem.Điều kiện nhiệt độ: Nhiệt độ thấp: -40℃, nhiệt độ cao: 85°C (IEC), 90°C (UL), độ biến thiên nhiệt độ nhanh nhất (trung bình): 100°C/h, 120°C/h, cần thực hiện các phép đo có liên quan trong quá trình thử nghiệm (sử dụng hệ thống đo năng lượng mặt trời Qingsheng), quá trình thử nghiệm cần đo mô-đun: nhiệt độ bề mặt mô-đun, điện áp và dòng điện, tính liên tục của mặt đất, cách điện... Chúng ta hãy chờ xem.4. Mục đích của quá trình thử nghiệm chu kỳ nhiệt độ thông qua độ lệch:Quy trình thử nghiệm chu kỳ nhiệt độ, thông số kỹ thuật yêu cầu thông qua sự thiên vị, mục đích của thử nghiệm là làm cho nhiệt độ của Cell bị lỗi tăng tốc độ lão hóa và tăng tốc mục đích thử nghiệm hỏng hóc, do đó cần phải cấp điện trên 25℃ trong quá trình chu kỳ nhiệt độ, phòng thí nghiệm tại Hoa Kỳ đã thống kê, Người ta thấy rằng sự khác biệt giữa tỷ lệ hỏng hóc của mô-đun năng lượng mặt trời có nguồn điện và không có nguồn điện lên tới 30% và dữ liệu thực nghiệm chỉ ra rằng nếu không có nguồn điện, mô-đun năng lượng mặt trời không dễ hỏng trong môi trường chu kỳ nhiệt độ, do đó khi tiến hành thử nghiệm chu kỳ nhiệt độ của cell năng lượng mặt trời (Cel) & mô-đun, cần phải kết hợp với hệ thống đo lường đặc biệt.5. Giới thiệu thử nghiệm đông lạnh ướt lEC61215-10-12:Mô tả: Để xác định xem thành phần có đủ khả năng chống lại hư hỏng do ăn mòn và khả năng giãn nở độ ẩm để làm giãn nở các phân tử vật liệu hay không, độ ẩm đông lạnh là ứng suất để xác định nguyên nhân hỏng hóc. Đối với sản phẩm được thử nghiệm, ứng suất thử nghiệm là nhiệt độ cao và độ ẩm cao (85℃/85%RH) đến nhiệt độ thấp (-40℃ độ ẩm 85%RH). Duy trì đến 25℃), và nhiệt độ thấp tăng lên nhiệt độ cao và độ ẩm cao, thay vì 85℃/85%RH/20 giờ, 85℃/85%RH/20 giờ, mục đích của 85℃/85%RH/20 giờ là để cho mô-đun xung quanh đầy nước, thời gian lưu trú 20 giờ là quá ngắn, không đủ để nước thấm vào mô-đun và hộp nối bên trong.Thông qua thử nghiệm đóng băng ướt: Có thể tìm thấy các lỗi của mô-đun: nứt, cong vênh, ăn mòn nghiêm trọng, vật liệu bị ép nhiều lớp, hộp nối bị bong tróc keo và tích tụ nước, cách điện bị ướt **... Vv.Điều kiện thử nghiệm: 85 ℃ / 85% RH (h) 20-40 ℃ (0,5 ~ 4 h), nhiệt độ tăng tối đa 100, 120 ℃ / h và nhiệt độ tối đa 200 ° C/h.6. Mục đích của thử nghiệm đông lạnh ướt:Phương pháp thử nghiệm đóng băng ướt chủ yếu nhằm mục đích gây ra hai loại thiệt hại cho mô-đun năng lượng mặt trời trong môi trường có tuyết.(1). Nhiệt độ và độ ẩm cao (85℃/85%RH) giảm xuống -4℃ trước 25℃, độ ẩm nên được kiểm soát ở mức 85%+5%RH. Mục đích của việc này là để mô phỏng sự thay đổi đột ngột của độ ẩm cao trước khi tuyết rơi.Trước khi tuyết rơi, môi trường sẽ biểu hiện trạng thái độ ẩm cao, và khi nhiệt độ giảm xuống 0℃, khí nước xung quanh mô-đun và chất bịt kín hộp nối sẽ đóng băng. Khi khí nước đóng băng, thể tích của nó sẽ giãn nở gấp 1,1 lần so với ban đầu và phương pháp phá hủy bằng cách giãn nở băng sau khi khí nước xuyên qua khe hở vật liệu thông qua khí nước để đạt được mục đích của thử nghiệm này. Hiện tại, kết quả thống kê của đóng băng ướt có thiệt hại cao nhất đối với chất bịt kín hộp nối, điều này sẽ gây ra tình trạng bong keo và nước của hộp nối, và tỷ lệ hỏng hóc của mô-đun ước tính là 7%.(2). Mục đích của việc làm nóng từ nhiệt độ thấp (-40℃) và độ ẩm (50℃/85%RH) là để mô phỏng sự gia tăng nhiệt độ trong mô-đun khi mặt trời mọc trong khí hậu tuyết rơi. Mặc dù môi trường ngoài trời vẫn dưới 0℃, mô-đun năng lượng mặt trời sẽ tạo ra điện khi có ánh sáng và vì tuyết vẫn còn trên mô-đun, hiệu ứng điểm nhiệt sẽ xảy ra trong mô-đun. Nhiệt độ bên trong mô-đun cũng sẽ đạt tới 50 ° C.7. Thử nghiệm nhiệt ướt (Damp heat) thử nghiệm IEC61215-10-13:Mô tả: Để xác định khả năng chống thấm nước lâu dài của mô-đun, theo kết quả thử nghiệm của BP Solar, 1000 giờ là không đủ. Tình hình thực tế cho thấy thời gian để mô-đun gặp sự cố cần ít nhất 1250 giờ. Theo yêu cầu hiện tại của thông số kỹ thuật, quy trình thử nghiệm nhiệt ướt không được bật nguồn, nhưng xu hướng trong tương lai cũng là bật nguồn (phân cực dương và ngược), vì nó có thể đẩy nhanh quá trình lão hóa và hỏng hóc của tế bào quang điện.Điều kiện thử nghiệm: 85℃/85%RH, thời gian: 1000 giờ Có thể tìm thấy các khuyết tật thông qua thử nghiệm ướt và nhiệt: Tách lớp CELL EVA (tách lớp, đổi màu, hình thành bọt khí, phun sương, chuyển sang màu nâu), đường kết nối bị đen, ăn mòn TCO, ăn mòn tại chỗ, đổi màu vàng màng mỏng, bong tróc lớp keo hộp nối
Nguyên lý hoạt động của buồng thử nghiệm thời tiết UVBuồng thử nghiệm thời tiết tia cực tím là một loại thiết bị thí nghiệm chuyên dùng để kiểm tra độ bền và độ ổn định của vật liệu và sản phẩm dưới bức xạ cực tím. Nguyên lý hoạt động của nó xoay quanh việc mô phỏng các điều kiện bức xạ cực tím trong môi trường tự nhiên để đánh giá cách vật liệu phản ứng khi tiếp xúc với ánh sáng mặt trời trong thời gian dài. Buồng được trang bị một loạt các nguồn sáng cực tím cường độ cao phát ra ánh sáng cực tím hiệu quả trong một phạm vi bước sóng cụ thể, mô phỏng các dải UV-A và UV-B của ánh sáng mặt trời tự nhiên.Trong quá trình thử nghiệm, mẫu được đặt trong buồng thử nghiệm và bức xạ cực tím sẽ gây ra những thay đổi trong cấu trúc hóa học của bề mặt vật liệu, chẳng hạn như phai màu, giảm độ bền và tăng độ giòn. Đồng thời, buồng thử nghiệm cũng có thể kết hợp với các yếu tố môi trường như nhiệt độ và độ ẩm để đánh giá toàn diện hơn về mẫu. Ví dụ, hệ thống kiểm soát độ ẩm trong phòng thí nghiệm có thể mô phỏng tác động của mưa và độ ẩm, trong khi thiết bị kiểm soát nhiệt độ có thể tái tạo các điều kiện cực nóng hoặc cực lạnh.Bằng cách phơi mẫu dưới nhiều đợt bức xạ cực tím ở các thời điểm khác nhau, các nhà nghiên cứu có thể thu thập được một lượng lớn dữ liệu thực nghiệm và phân tích sâu về khả năng chống lão hóa và tuổi thọ của mẫu. Những dữ liệu này đóng vai trò quan trọng trong việc phát triển vật liệu, kiểm soát chất lượng sản phẩm và phân tích nhu cầu thị trường. Ngoài ra, việc sử dụng buồng thử nghiệm thời tiết UV cũng giúp các công ty dự đoán các vấn đề về hiệu suất có thể xảy ra trước khi tung ra sản phẩm mới, để có thể điều chỉnh và cải tiến kịp thời.Các thử nghiệm như vậy không chỉ áp dụng cho nhựa, lớp phủ, sợi và các vật liệu khác mà còn được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau như ô tô, lĩnh vực xây dựng và thậm chí là các sản phẩm điện tử. Bằng cách nghiên cứu hiệu suất của sản phẩm trong các điều kiện khí hậu khác nhau, các công ty có thể cải thiện khả năng cạnh tranh của sản phẩm trên thị trường, đồng thời cũng góp phần vào mục tiêu bảo vệ môi trường, vì các sản phẩm có khả năng chống chịu thời tiết tốt thường có vòng đời dài hơn và ít lãng phí vật liệu hơn.Tóm lại, buồng thử nghiệm thời tiết UV đóng vai trò quan trọng trong khoa học vật liệu và phát triển sản phẩm, không chỉ cho phép các nhà phát triển nắm bắt tốt hơn các đặc tính của vật liệu mà còn cho phép người tiêu dùng mang đến những sản phẩm chất lượng cao hơn và bền hơn. Trong sự phát triển của khoa học và công nghệ trong tương lai, với sự tiến bộ liên tục của công nghệ thử nghiệm thời tiết UV, chúng ta có thể chứng kiến sự ra đời của nhiều vật liệu và sản phẩm mới hơn, mang đến nhiều tiện ích và vẻ đẹp hơn cho cuộc sống của chúng ta.
Định nghĩa và đặc điểm của buồng thử nghiệm thời tiết UV Buồng thử nghiệm thời tiết UV là thiết bị chuyên nghiệp dùng để mô phỏng và đánh giá khả năng chống lại bức xạ cực tím và các điều kiện khí hậu tương ứng của vật liệu. Chức năng cốt lõi của nó là mô phỏng tác động của tia cực tím lên vật liệu trong môi trường tự nhiên thông qua bức xạ cực tím được kiểm soát nhân tạo, nhiệt độ và độ ẩm thay đổi, để tiến hành các thử nghiệm toàn diện và có hệ thống về độ bền, độ ổn định màu sắc và các tính chất vật lý của vật liệu. Trong những năm gần đây, với sự phát triển của khoa học công nghệ và sự cải thiện liên tục các yêu cầu về hiệu suất vật liệu, ứng dụng của buồng thử nghiệm thời tiết UV ngày càng mở rộng, bao gồm nhựa, lớp phủ, cao su, dệt may và các lĩnh vực khác. Đặc điểm của thiết bị chủ yếu được phản ánh ở hiệu suất và độ chính xác cao. Trước hết, buồng thử nghiệm thời tiết UV sử dụng đèn cực tím cường độ cao, phát ra quang phổ cực tím gần với ánh sáng mặt trời, có thể mô phỏng chính xác điều kiện chiếu sáng trong môi trường thực. Thứ hai, nó có hệ thống giám sát và kiểm soát thời gian thực, có thể điều chỉnh chính xác nhiệt độ, độ ẩm và cường độ tia cực tím bên trong để đảm bảo tính ổn định của quá trình thử nghiệm và độ tin cậy của kết quả. Ngoài ra, vật liệu bên trong và thiết kế cấu trúc của buồng thử nghiệm cũng đặc biệt quan trọng, thường sử dụng vật liệu chống ăn mòn và chống oxy hóa để kéo dài tuổi thọ của thiết bị và cải thiện độ chính xác của thử nghiệm. Ngoài ra, ứng dụng của buồng thử nghiệm thời tiết UV không chỉ giới hạn ở việc phát hiện lão hóa vật liệu mà còn có thể dự đoán và cải thiện hiệu suất của vật liệu, giúp các nhà sản xuất có tầm nhìn xa hơn và khoa học hơn trong việc lựa chọn vật liệu và thiết kế sản phẩm. Việc sử dụng thiết bị này ở mức độ lớn làm giảm các vấn đề về chất lượng do sản phẩm không có khả năng chống chịu thời tiết và cải thiện khả năng cạnh tranh trên thị trường của sản phẩm. Do đó, trong nghiên cứu và phát triển vật liệu, buồng thử nghiệm thời tiết UV có thể được mô tả là một công cụ phụ trợ không thể thiếu, giúp doanh nghiệp nhanh chóng phát hiện và tối ưu hóa các đặc tính vật liệu để đáp ứng nhu cầu thay đổi của thị trường. Tóm lại, buồng thử nghiệm thời tiết UV, là một công nghệ thử nghiệm tiên tiến, đang dẫn đầu sự tiến bộ và đổi mới trong lĩnh vực khoa học vật liệu. Với nhu cầu ngày càng tăng đối với vật liệu thân thiện với môi trường và các sản phẩm bền lâu, tầm quan trọng của thiết bị như vậy sẽ chỉ trở nên nổi bật hơn. Tính khoa học, đáng tin cậy và hiệu quả của nó sẽ giúp mọi tầng lớp xã hội phát triển nhiều sản phẩm chất lượng cao hơn để đối phó với nhiều thách thức chưa biết trong tương lai.
Tiêu chuẩn thử nghiệm nhiệt độ cao và thấp của vật liệu nhựa PC1. Kiểm tra nhiệt độ cao Sau khi đặt ở 80±2℃ trong 4 giờ và ở nhiệt độ bình thường trong 2 giờ, kích thước, điện trở cách điện, điện trở điện áp, chức năng phím và điện trở vòng lặp đáp ứng các yêu cầu bình thường và không có hiện tượng bất thường như biến dạng, cong vênh và bong keo về ngoại hình. Điểm lồi phím bị sụp đổ ở nhiệt độ cao và lực ép trở nên nhỏ hơn mà không cần đánh giá.2. Kiểm tra nhiệt độ thấpSau khi đặt ở nhiệt độ -30±2℃ trong 4 giờ và ở nhiệt độ bình thường trong 2 giờ, kích thước, điện trở cách điện, điện trở điện áp, chức năng chính và điện trở vòng lặp đều đáp ứng các yêu cầu bình thường và không có hiện tượng bất thường như biến dạng, cong vênh và bong keo.3. Kiểm tra chu kỳ nhiệt độĐặt trong môi trường 70±2℃ trong 30 phút, lấy ra ở nhiệt độ phòng trong 5 phút; Để trong môi trường -20±2℃ trong 30 phút, lấy ra và để ở nhiệt độ phòng trong 5 phút. Sau 5 chu kỳ như vậy, kích thước, điện trở cách điện, điện trở điện áp, chức năng chính, điện trở mạch đáp ứng các yêu cầu bình thường và không xuất hiện hiện tượng biến dạng, cong vênh, bong keo và các hiện tượng bất thường khác. Điểm lồi chính bị sụp đổ ở nhiệt độ cao và lực ép trở nên nhỏ hơn mà không cần đánh giá.4. Khả năng chịu nhiệtSau khi đặt trong môi trường có nhiệt độ 40±2℃ và độ ẩm tương đối 93±2%rh trong 48 giờ, kích thước, điện trở cách điện, điện trở điện áp, chức năng chính và điện trở vòng lặp đáp ứng các yêu cầu thông thường và ngoại hình không bị biến dạng, cong vênh hoặc bong tróc. Điểm lồi chính bị sụp đổ ở nhiệt độ cao và lực ép trở nên nhỏ hơn mà không cần đánh giá.Giá trị tiêu chuẩn quốc gia về thử nghiệm nhựa:Gb1033-86 Phương pháp thử mật độ nhựa và mật độ tương đốiGbl636-79 Phương pháp thử nghiệm khối lượng riêng biểu kiến của nhựa đúcGB/ T7155.1-87 Phần xác định mật độ ống và phụ kiện ống nhiệt dẻo: Xác định mật độ tham chiếu ống và phụ kiện ống polyethyleneGB/ T7155.2-87 Ống và phụ kiện nhiệt dẻo -- Xác định khối lượng riêng -- Phần L: Xác định khối lượng riêng của ống và phụ kiện polypropyleneGB/T1039-92 Quy định chung về thử nghiệm tính chất cơ học của nhựaGB/ T14234-93 Độ nhám bề mặt của các bộ phận nhựaPhương pháp kiểm tra độ bóng gương nhựa Gb8807-88Phương pháp thử nghiệm tính chất kéo của màng nhựa GBL3022-9LGB/ TL040-92 Phương pháp thử tính chất kéo của nhựaPhương pháp thử nghiệm tính chất kéo của ống nhựa nhiệt dẻo GB/ T8804.1-88 ống polyvinyl cloruaGB/ T8804.2-88 Phương pháp thử tính chất kéo của ống nhiệt dẻo Ống polyetylenPhương pháp thử độ giãn dài nhiệt độ thấp của nhựa Hg2-163-65GB/ T5471-85 Phương pháp chuẩn bị mẫu đúc nhiệt rắnPhương pháp chuẩn bị mẫu nhiệt dẻo HG/ T2-1122-77GB/ T9352-88 chuẩn bị mẫu nén nhiệt dẻowww.oven.cclabcompanion.cn Lab Companion Trung Quốclabcompanion.com.cn Lab Companion Trung Quốclab-companion.com Đồng hành phòng thí nghiệm labcompanion.com.hk Lab Companion Hồng Kônglabcompanion.hk Lab Companion Hồng Kônglabcompanion.de Lab Companion Đức labcompanion.it Lab Companion Ý labcompanion.es Lab Companion Tây Ban Nha labcompanion.com.mx Lab Companion Mexico labcompanion.uk Lab Companion Vương quốc Anhlabcompanion.ru Lab Companion Nga labcompanion.jp Lab Companion Nhật Bản labcompanion.in Lab Companion Ấn Độ labcompanion.fr Lab Companion Pháplabcompanion.kr Lab Companion Hàn Quốc
Thông số kỹ thuật kiểm tra đèn đường LED Đèn đường LED hiện là một trong những phương pháp triển khai chính để tiết kiệm năng lượng và giảm carbon, tất cả các quốc gia trên thế giới đã vào cuộc để thay thế đèn đường truyền thống ban đầu bằng đèn đường LED và đường phố mới được giới hạn trực tiếp vào việc sử dụng đèn đường LED để tiết kiệm năng lượng. Hiện tại, quy mô thị trường đèn đường LED thế giới khoảng 80 triệu, nguồn sáng đèn LED cho dù là nhiệt, tuổi thọ, quang phổ đầu ra, độ rọi đầu ra, đặc điểm vật liệu, đều khác với đèn thủy ngân truyền thống hoặc đèn natri áp suất cao. Điều kiện thử nghiệm và phương pháp thử nghiệm của đèn đường LED khác với đèn truyền thống. Lab Companion đã thu thập các phương pháp thử nghiệm độ tin cậy liên quan đến đèn đường LED hiện nay và cung cấp cho bạn tài liệu tham khảo để giúp bạn hiểu các thử nghiệm liên quan về LED.Tóm tắt thông số kỹ thuật kiểm tra đèn đường LED:Tiêu chuẩn kiểm tra đèn đường LED, Thông số kỹ thuật phương pháp kiểm tra đèn đường LED, Tiêu chuẩn và phương pháp kiểm tra đèn đường LED, Thông số kỹ thuật sản phẩm linh kiện thiết bị chiếu sáng bán dẫn kỹ thuật cảnh quan ban đêm, Thông số kỹ thuật chấp nhận chất lượng xây dựng kỹ thuật cảnh quan ban đêm bán dẫn, Quy định an toàn nguồn điện LED IEC 61347Điều kiện kiểm tra thông số kỹ thuật đèn đường LED:Tiêu chuẩn thiết kế chiếu sáng đường đô thị CJJ45-2006, Tiêu chuẩn an toàn đèn UL1598, Tiêu chuẩn an toàn dây và cáp UL48, Tiêu chuẩn an toàn điốt phát quang UL8750, Kiểm tra độ bền đèn lớn điốt phát quang CNS13089 - Kiểm tra trước khi đốt - ngoài trời, Kiểm tra chống thấm nước: IP65, Tiêu chuẩn Hoa Kỳ cho đèn LED, EN 60598-1, EN 60598-2 Kiểm tra đèn đườngDự án thử nghiệm chứng nhận chất lượng đèn LED lớn:Chu kỳ nhiệt độ, chu kỳ nhiệt độ và độ ẩm, bảo quản nhiệt độ cao, chống ẩm, rung, sốc, nguồn điện liên tục, phun nước muối, tăng tốc, khả năng chịu nhiệt hàn, độ bám dính hàn, độ bền đầu cuối, rơi tự nhiên, thử nghiệm bụiĐiều kiện kiểm tra chứng nhận chất lượng đèn LED lớn:Chu kỳ nhiệt độ: 125℃(30 phút)←RT(5 phút)→-65℃(30 phút)/5 chu kỳXác định lỗi đèn đường LED (màn hình ngoài trời phát sáng có đèn lớn):a. Đèn trục thấp hơn mức định mức còn lại là 50%b. Điện áp thuận lớn hơn 20% giá trị định mứcc. Dòng điện ngược lớn hơn 100% giá trị định mứcd. Chiều dài sóng một nửa chiều cao và góc công suất một nửa của ánh sáng vượt quá giá trị tối đa giới hạn hoặc giá trị tối thiểu giới hạn đáp ứng các điều kiện trên và xác định sự cố của đèn đường LEDLưu ý: Hiệu suất phát sáng của đèn đường LED được khuyến nghị là ít nhất 45lm/W trở lên (hiệu suất phát sáng của nguồn sáng LED phải khoảng 70 ~ 80lm/W)Lưu trữ ở nhiệt độ cao: nhiệt độ lưu trữ tối đa 1000 giờ [cấp độ đặc biệt 3000 giờ]Khả năng chống ẩm: 60℃/90%RH/1000 giờ [mức đặc trưng 2000 giờ]/áp dụng độ lệchPhun nước muối: 35℃/ nồng độ 5%/18 giờ [mức đặc biệt 24 giờ]Công suất liên tục: dòng điện thuận tối đa 1000 giờRơi tự nhiên: Chiều cao rơi 75cm/ lần rơi 3 lần/ vật liệu rơi gỗ thích mịnKiểm tra bụi: kiểm tra nhiệt độ vòng liên tục 360 giờ ở nhiệt độ 50℃Độ rung: 100 ~ 2000Hz, 196m/s^2, 48 giờVa chạm: Cấp độ F[Gia tốc 14700m/s^2, biên độ xung 0,5ms, sáu hướng, ba lần mỗi hướng]Gia tốc bằng nhau: Gia tốc được áp dụng theo mọi hướng (lớp D: 196000 m/s^2) trong 1 phútKhả năng chịu nhiệt hàn: 260℃/10 giây/1 lầnĐộ bám dính hàn: 250℃/5 giâySức mạnh đầu cuốiDự án kiểm tra chất lượng lô đèn LED lớn:Độ bền đầu cuối, khả năng chịu nhiệt hàn, chu kỳ nhiệt độ, khả năng chống ẩm, nguồn điện liên tục, lưu trữ ở nhiệt độ caoĐiều kiện kiểm tra chất lượng lô đèn LED lớn:Khả năng chống ẩm: 60℃/90%RH/168 giờ (không hỏng)/500 giờ (cho phép hỏng một lần)[số thử nghiệm 10 / áp dụng độ lệch]Bật nguồn liên tục: dòng điện thuận tối đa /168 giờ (không hỏng)/500 giờ (cho phép hỏng một lần) [số thử nghiệm 10]Lưu trữ ở nhiệt độ cao: nhiệt độ lưu trữ tối đa /168 giờ (không có lỗi)500 giờ (cho phép lỗi một lần)[số thử nghiệm 10]Khả năng chịu nhiệt hàn: 260℃/10 giây/1 lầnĐộ bám dính hàn: 250℃/5 giâyDự án kiểm tra chất lượng thường xuyên đèn LED lớn:Chống rung, chống sốc, tăng tốc, chống ẩm, công suất liên tục, bảo quản ở nhiệt độ caoĐiều kiện kiểm tra chất lượng thường xuyên đối với đèn LED cỡ lớn:Khả năng chống ẩm: 60℃/90%RH/1000 giờCông suất liên tục: dòng điện thuận cực đại/1000 giờLưu trữ ở nhiệt độ cao: Nhiệt độ lưu trữ tối đa /1000 giờĐộ rung: 100 ~ 2000Hz, 196m/s^2, 48 giờVa chạm: Cấp độ F[Gia tốc 14700m/s^2, biên độ xung 0,5ms, sáu hướng, ba lần mỗi hướng]Gia tốc bằng nhau: Gia tốc được áp dụng theo mọi hướng (lớp D: 196000 m/s^2) trong 1 phútDự án thử nghiệm sàng lọc đèn LED lớn:Kiểm tra gia tốc, chu kỳ nhiệt độ, bảo quản nhiệt độ cao, kiểm tra trước khi đốtĐiều kiện thử nghiệm sàng lọc ánh sáng lớn LED:Kiểm tra gia tốc không đổi: Áp dụng gia tốc (cấp D: 196000 m/s^2) theo mỗi hướng trong 1 phútChu kỳ nhiệt độ: 85℃(30 phút)←RT(5 phút)→-40℃(30 phút)/5 chu kỳKiểm tra trước khi nung: nhiệt độ (nhiệt độ định mức tối đa)/ dòng điện (dòng điện định mức tối đa) 96 giờLưu trữ ở nhiệt độ cao: 85℃/72 ~ 1000 giờKiểm tra tuổi thọ của đèn LED:Hơn 1000 giờ thử nghiệm cuộc sống (Life Test), suy giảm ánh sáng < 3% [ánh sáng héo úa]Hơn 15.000 giờ thử nghiệm tuổi thọ (Life Test), suy giảm ánh sáng < 8%
Kiểm tra thông số kỹ thuật của màn hình LCD Màn hình LCD, tên đầy đủ là Màn hình tinh thể lỏng, là công nghệ màn hình phẳng. Nó chủ yếu sử dụng vật liệu tinh thể lỏng để kiểm soát việc truyền và chặn ánh sáng, để đạt được việc hiển thị hình ảnh. Cấu trúc của LCD thường bao gồm hai tấm kính song song, với một hộp tinh thể lỏng ở giữa và ánh sáng phân cực của mỗi điểm ảnh được điều khiển bằng hướng quay của các phân tử tinh thể lỏng thông qua điện áp, để đạt được mục đích hình ảnh. Màn hình LCD được sử dụng rộng rãi trong TV, màn hình máy tính, điện thoại di động, máy tính bảng và các thiết bị khác. Hiện nay, các thiết bị màn hình tinh thể lỏng phổ biến là Twisted Nematic (TN), Super Twisted Nematic (Super Twisted Nematic), STN), DSTN (TN hai lớp) và Transistor màng mỏng màu (TFT). Ba loại đầu tiên nguyên lý sản xuất cơ bản là giống nhau, trở thành tinh thể lỏng ma trận thụ động, và TFT phức tạp hơn, vì giữ lại bộ nhớ, và được gọi là tinh thể lỏng ma trận chủ động. Do màn hình tinh thể lỏng có ưu điểm là chiếm ít không gian, độ dày tấm nền mỏng, trọng lượng nhẹ, màn hình phẳng góc vuông, tiêu thụ điện năng thấp, không có bức xạ điện từ, không có bức xạ nhiệt nên dần thay thế màn hình ống hình CRT truyền thống.Màn hình LCD về cơ bản có bốn chế độ hiển thị: phản xạ, chuyển đổi truyền phản xạ, chiếu, truyền.(1) Màn hình tinh thể lỏng loại phản xạ tự nó không phát ra ánh sáng, thông qua nguồn sáng trong không gian vào bảng điều khiển LCD, sau đó thông qua tấm phản xạ của nó sẽ phản chiếu ánh sáng đến mắt người;(2) Loại chuyển đổi truyền phản xạ có thể được sử dụng làm loại phản xạ khi nguồn sáng trong không gian đủ và nguồn sáng trong không gian được sử dụng làm đèn chiếu sáng khi ánh sáng không đủ;(3) Kiểu chiếu là sử dụng nguyên lý phát lại phim tương tự, sử dụng bộ phận chiếu sáng để chiếu hình ảnh hiển thị bằng màn hình tinh thể lỏng lên màn hình lớn hơn ở xa;(4) Màn hình tinh thể lỏng loại truyền dẫn hoàn toàn sử dụng nguồn sáng ẩn làm nguồn sáng.Điều kiện kiểm tra có liên quan: MụcNhiệt độThời gianKhácLưu trữ nhiệt độ cao60℃,30%RH120 giờLưu ý 1 Lưu trữ nhiệt độ thấp-20℃120 giờLưu ý 1 Nhiệt độ cao và độ ẩm cao40℃, 95%RH (không xâm lấn)120 giờLưu ý 1Hoạt động ở nhiệt độ cao40℃, độ ẩm tương đối 30%.120 giờĐiện áp chuẩnSốc nhiệt độ-20℃(30 phút)↓25℃(10 phút)↓20℃(30phút)↓25℃(10 phút)10 chu kỳLưu ý 1Rung động cơ học——Tần số: 5-500hz, gia tốc: 1,0g, biên độ: 1,0mm, thời gian: 15 phút, hai lần theo hướng X, Y, Z.MụcNhiệt độThời gianKhácLưu ý 1: Mô-đun được thử nghiệm phải được đặt ở nhiệt độ bình thường (15 ~ 35℃, 45 ~ 65%RH) trong một giờ trước khi thử nghiệm
Đặc điểm kỹ thuật cho thử nghiệm mô phỏng bức xạ mặt trời mặt đất Mục đích của phương pháp thử nghiệm này là xác định các tác động vật lý và hóa học của các thành phần và thiết bị tiếp xúc với bức xạ mặt trời trên bề mặt Trái đất (ví dụ: Các đặc điểm chính của môi trường mô phỏng trong thí nghiệm này là sự phân bố năng lượng quang phổ mặt trời và cường độ năng lượng nhận được dưới sự kiểm soát của nhiệt độ và độ ẩm trong môi trường thử nghiệm. Có ba quy trình trong chế độ thử nghiệm (Quy trình A: đánh giá hiệu ứng nhiệt, quy trình B: đánh giá hiệu ứng suy thoái, quy trình C: đánh giá hiệu ứng quang hóa).Sản phẩm áp dụng:Các sản phẩm điện tử sẽ được sử dụng bên ngoài nhà trong thời gian dài, chẳng hạn như: máy tính xách tay, điện thoại di động, MP3 & MP4, GPS, thiết bị điện tử ô tô, máy ảnh kỹ thuật số, PDA, máy tính xách tay giá rẻ, máy tính xách tay dễ mang theo, máy quay video, tai nghe BluebudYêu cầu kiểm tra:1. Phân phối năng lượng quang phổ phải đáp ứng các yêu cầu của thông số kỹ thuật2. Độ rọi: 1.120KW/m^2 (±10%)=[300-400um, 63 w/m2][Tổng bức xạ toàn cầu của bề mặt Trái Đất từ Mặt Trời và bầu trời theo phương thẳng đứng là 1.120KW/m^2]3. Nhiệt độ và độ ẩm 40℃(±2)/93%(±3)RH4. Thử nghiệm này cần kiểm soát độ ẩm môi trường5. Trong quá trình chiếu xạ, nhiệt độ trong hộp tăng lên đến nhiệt độ quy định (40℃, 55℃) theo tốc độ tuyến tính.6. Nhiệt độ trong hộp phải bắt đầu tăng 2 giờ trước khi chiếu xạ7. Nhiệt độ trong buồng tối phải giảm tuyến tính và duy trì ở mức 25℃8. Sai số nhiệt độ: ±2℃9. Điểm đo nhiệt độ trong hộp được lấy từ khoảng cách thử nghiệm 1m từ mẫu hoặc một nửa khoảng cách thành hộp (khoảng cách nhỏ hơn)Phân bố năng lượng quang phổ và phạm vi lỗi dung sai của đèn Xenon (theo yêu cầu của Ủy ban Chiếu sáng Quốc tế CIE)Máy kiểm tra thời tiết đèn xenon không được thắp sáng, nhưng quang phổ đầu ra của đèn xenon phải được xuất ra theo yêu cầu của Ủy ban Chiếu sáng Quốc tế CIE. Do đó, nhà sản xuất thiết bị của máy kiểm tra thời tiết phải có thiết bị (máy quang phổ) và khả năng kỹ thuật để xác minh quang phổ đèn xenon (cung cấp báo cáo xác minh đèn xenon).Mô tả đánh giá quy trình thử nghiệm:Theo IEC68-2-5 & IEC-68-2-9, có ba loại phương pháp thử nghiệm để kiểm tra khả năng chịu ánh sáng, có thể chia thành chương trình A: hiệu ứng nhiệt, B: hiệu ứng suy thoái, C: quang hóa. Trong ba phương pháp này, quy trình A là phương pháp thử nghiệm nghiêm ngặt nhất, sẽ được trình bày chi tiết trong bài viết sau.Ba quy trình thử nghiệm: Quy trình A: hiệu ứng nhiệt (điều kiện tự nhiên khắc nghiệt nhất), B: hiệu ứng phân hủy (22,4KWh/m2 mỗi ngày), C: quang hóaChương trình A: Hiệu ứng nhiệtĐiều kiện thử nghiệm: 8 giờ tiếp xúc, 16 giờ bóng tối, tổng cộng 24 giờ cho mỗi chu kỳ, cần ba chu kỳ và tổng lượng tiếp xúc của mỗi chu kỳ là 8,96KWh/m2Quy trình A: Các biện pháp phòng ngừa khi thử nghiệm:Hướng dẫn: Trong quá trình thử nghiệm của chương trình A, đèn xenon không được thắp sáng ngay khi bắt đầu thử nghiệm, theo yêu cầu của mã, phải thắp sáng sau 2 giờ thử nghiệm, đóng lại sau 10 giờ và tổng thời gian chiếu xạ của một chu kỳ là 8 giờ. Trong quá trình chiếu sáng, nhiệt độ trong lò tăng tuyến tính từ 25℃ đến 40℃ (thỏa mãn hầu hết các môi trường trên thế giới) hoặc 55℃ (thỏa mãn tất cả các môi trường trên thế giới) và giảm tuyến tính sau 10 giờ đến 25℃ trong 4 giờ, với độ dốc tuyến tính (RAMP) là 10 giờ.Quy trình thử nghiệm B: Hiệu ứng suy thoáiĐiều kiện thử nghiệm: Nhiệt độ và độ ẩm trong bốn giờ đầu tiên của thử nghiệm là (93%), chiếu xạ trong 20 giờ, bóng tối trong 4 giờ, tổng cộng 24 giờ cho mỗi chu kỳ Tổng lượng phơi sáng cho mỗi chu kỳ là 22,4KWh/m2 chu kỳ: 3 (3 ngày: thường dùng), 10 (10 ngày), 56 (56 ngày)Các biện pháp phòng ngừa khi thử nghiệm Quy trình B:Hướng dẫn: Kiểm tra Quy trình B là điều kiện kiểm tra duy nhất để kiểm soát độ ẩm trong quá trình kiểm tra khả năng chống sáng trong thông số kỹ thuật IEC68-2-5. Thông số kỹ thuật yêu cầu điều kiện nhiệt độ và độ ẩm là (40±2℃/93±3%) trong vòng bốn giờ kể từ khi bắt đầu thử nghiệm [mô tả bổ sung trong IEC68-2-9] môi trường độ ẩm, cần lưu ý điều này khi tiến hành thử nghiệm. Khi bắt đầu thử nghiệm chương trình B, nhiệt độ được tăng từ độ dốc tuyến tính 25℃ (RAMP: 2 giờ) lên 40℃ hoặc 55℃, duy trì trong 18 giờ, sau đó làm mát tuyến tính (RAMP: 2 giờ) trở lại 25℃ trong 2 giờ để hoàn thành một chu kỳ thí nghiệm. Ghi chú: IEC68-2-9 = Hướng dẫn kiểm tra bức xạ mặt trờiQuy trình thử nghiệm C: Quang hóa học (Chiếu xạ liên tục)Điều kiện thử nghiệm: 40℃ hoặc 55℃, chiếu xạ liên tục (tùy thuộc vào thời gian yêu cầu)Các biện pháp phòng ngừa khi thử nghiệm Quy trình C:Lưu ý: Sau khi nhiệt độ tăng tuyến tính (RAMP: 2 giờ) từ 25℃ đến 40℃ hoặc 55℃, thử nghiệm chiếu xạ liên tục được thực hiện ở nhiệt độ cố định trước khi kết thúc thử nghiệm. Thời gian chiếu xạ được xác định theo đặc điểm của sản phẩm được thử nghiệm trong thử nghiệm, không được chỉ định rõ ràng trong thông số kỹ thuật.
Thông số kỹ thuật thử nghiệm Bellcore GR78-COREBellcore GR78-CORE là một trong những thông số kỹ thuật được sử dụng trong phép đo điện trở cách điện bề mặt ban đầu (như IPC-650). Các biện pháp phòng ngừa có liên quan trong thử nghiệm này được tổ chức để nhân viên cần thực hiện thử nghiệm này tham khảo và cũng có thể cung cấp hiểu biết sơ bộ về thông số kỹ thuật này.Mục đích thử nghiệm:Kiểm tra độ cách điện bề mặt1. Buồng thử nhiệt độ và độ ẩm không đổi: điều kiện thử nghiệm tối thiểu là 35°C±2°C/85%RH, 85 ±2°C/85%RH2. Hệ thống đo sự di chuyển ion: Cho phép đo điện trở cách điện của mạch thử nghiệm (mẫu) trong những điều kiện này, nguồn điện có thể cung cấp 10 Vdc / 100μA.Quy trình thử nghiệm:a. Đối tượng cần đo được thử nghiệm sau 24 giờ ở điều kiện 23℃(73,4℉)/50%RH.b. Đặt các mẫu thử nghiệm giới hạn trên giá thích hợp và giữ các mạch thử nghiệm cách nhau ít nhất 0,5 inch, giữ luồng không khí và giá trong lò cho đến khi kết thúc thí nghiệm.c. Đặt kệ ở giữa máy nhiệt độ và độ ẩm không đổi, căn chỉnh và song song bảng thử nghiệm với luồng không khí trong buồng và dẫn dây ra bên ngoài buồng, sao cho hệ thống dây điện cách xa mạch thử nghiệm.d. Đóng cửa lò và đặt điều kiện ở mức 35 ±2°C, ít nhất 85%RH và để lò ổn định trong vài giờ.e. Sau 4 ngày, điện trở cách điện sẽ được đo và giá trị đo được sẽ được ghi lại định kỳ giữa 1 và 2,2 và 3,3 và 4, 4 và 5 bằng cách sử dụng điện áp được áp dụng là 45 ~ 100 Vdc. Trong điều kiện thử nghiệm, thử nghiệm sẽ gửi điện áp đo được đến mạch sau 1 phút. 2 và 4 định kỳ ở cùng một điện thế. Và 5 định kỳ ở các điện thế đối diện.f. Điều kiện này chỉ áp dụng cho các vật liệu trong suốt hoặc mờ, chẳng hạn như mặt nạ hàn và lớp phủ bảo vệ.g. Đối với các bảng mạch in nhiều lớp cần thiết để thử nghiệm điện trở cách điện, quy trình thông thường duy nhất sẽ được sử dụng cho các sản phẩm mạch thử nghiệm điện trở cách điện. Nghiêm cấm các quy trình vệ sinh bổ sung.Phương pháp xác định sự phù hợp:1. Sau khi hoàn tất thử nghiệm di chuyển electron, mẫu thử được lấy ra khỏi lò thử, chiếu sáng từ phía sau và thử nghiệm ở độ phóng đại 10 lần và sẽ không thấy hiện tượng di chuyển electron (phát triển sợi) giữa các dây dẫn giảm quá 20%.2. chất kết dính sẽ không được sử dụng làm cơ sở để tái bản khi xác định sự tuân thủ phương pháp thử nghiệm 2.6.11 của IPC-TM-650[8] để kiểm tra ngoại quan và bề mặt từng mặt hàng.Lý do tại sao điện trở cách điện không đạt yêu cầu:1. Các chất gây ô nhiễm hàn các ô như dây trên bề mặt cách điện của chất nền, hoặc bị nước của lò thử nghiệm (buồng) nhỏ giọt2. Các mẫu khắc không đầy đủ sẽ làm giảm khoảng cách cách điện giữa các dây dẫn nhiều hơn các yêu cầu thiết kế được phép3. Làm trầy xước, vỡ hoặc làm hỏng đáng kể lớp cách điện giữa các dây dẫn
Tiêu chuẩn chứng nhận kiểm tra ứng suất thành phần thụ động AEC-Q200 cho ngành công nghiệp ô tô Trong những năm gần đây, với sự tiến bộ của các ứng dụng đa chức năng trong xe và trong quá trình phổ biến xe hybrid và xe điện, các ứng dụng mới do chức năng giám sát công suất dẫn đầu cũng đang mở rộng, việc thu nhỏ các bộ phận xe và yêu cầu độ tin cậy cao trong điều kiện môi trường nhiệt độ cao (-40 ~ + 125℃, -55℃ ~ + 175℃) đang tăng lên. Một chiếc ô tô được cấu tạo từ nhiều bộ phận. Mặc dù các bộ phận này lớn và nhỏ, nhưng chúng liên quan chặt chẽ đến sự an toàn tính mạng khi lái xe, vì vậy mọi bộ phận đều phải đạt được chất lượng và độ tin cậy cao nhất, thậm chí là trạng thái lý tưởng là không có khuyết tật. Trong ngành công nghiệp ô tô, tầm quan trọng của việc kiểm soát chất lượng phụ tùng ô tô thường vượt quá chức năng của các bộ phận, khác với nhu cầu của thiết bị điện tử tiêu dùng đối với sinh kế của người dân nói chung, nghĩa là đối với phụ tùng ô tô, động lực quan trọng nhất của sản phẩm thường không phải là [công nghệ mới nhất], mà là [chất lượng an toàn]. Để đạt được sự cải thiện về yêu cầu chất lượng, cần phải dựa vào các quy trình kiểm soát chặt chẽ để kiểm tra, ngành công nghiệp ô tô hiện nay đối với các tiêu chuẩn hệ thống chất lượng và tiêu chuẩn chất lượng phụ tùng là AEC (Ủy ban Điện tử Ô tô). Các bộ phận chủ động được thiết kế theo tiêu chuẩn [AEC-Q100]. Các thành phần thụ động được thiết kế theo tiêu chuẩn [AEC-Q200]. Nó điều chỉnh chất lượng sản phẩm và độ tin cậy phải đạt được đối với các bộ phận thụ động.Phân loại các thành phần thụ động cho ứng dụng ô tô:Linh kiện điện tử cấp ô tô (tuân thủ AEC-Q200), linh kiện điện tử thương mại, linh kiện truyền động, linh kiện kiểm soát an toàn, linh kiện tiện nghi, linh kiện truyền thông, linh kiện âm thanhTóm tắt các bộ phận theo tiêu chuẩn AEC-Q200:Bộ dao động thạch anh: Phạm vi ứng dụng [hệ thống giám sát áp suất lốp (TPMS), dẫn đường, phanh chống bó cứng (ABS), túi khí và cảm biến tiệm cận Đa phương tiện trong xe, hệ thống giải trí trong xe, ống kính camera dự phòng]Điện trở chip màng dày ô tô: Ứng dụng [hệ thống sưởi ấm và làm mát ô tô, điều hòa không khí, hệ thống thông tin giải trí, điều hướng tự động, chiếu sáng, thiết bị điều khiển từ xa cửa ra vào và cửa sổ]Varistor oxit kim loại sandwich ô tô: Ứng dụng [Bảo vệ quá áp cho các thành phần động cơ, hấp thụ quá áp cho các thành phần, bảo vệ quá áp bán dẫn]Tụ điện tantalum đúc rắn gắn trên bề mặt nhiệt độ thấp và cao: Ứng dụng [cảm biến chất lượng nhiên liệu, hộp số, van tiết lưu, hệ thống điều khiển truyền động]Điện trở: Điện trở SMD, điện trở màng, điện trở nhiệt, điện trở varistor, điện trở lưu hóa ô tô, mảng điện trở wafer màng chính xác ô tô, điện trở thay đổiTụ điện: Tụ điện SMD, tụ điện gốm, tụ điện phân nhôm, tụ điện màng, tụ điện biến thiênĐộ tự cảm: Độ tự cảm tăng cường, độ tự cảmKhác: Tấm nền làm mát bằng gốm nhôm màng mỏng LED, linh kiện siêu âm, bảo vệ quá dòng SMD, bảo vệ quá nhiệt SMD, bộ cộng hưởng gốm, linh kiện bảo vệ điện tử bằng gốm bán dẫn PolyDiode ô tô, chip mạng, máy biến áp, linh kiện mạng, bộ triệt nhiễu EMI, bộ lọc nhiễu EMI, cầu chì tự phục hồiCấp độ thử nghiệm ứng suất thiết bị thụ động và phạm vi nhiệt độ tối thiểu cùng các trường hợp ứng dụng điển hình: Lớp họcPhạm vi nhiệt độLoại thiết bị thụ độngTrường hợp ứng dụng điển hình Tối thiểuTối đa 0-50℃150℃Điện trở gốm lõi phẳng, tụ gốm X8RDành cho tất cả các xe1-40 °C125 °CTụ điện mạng, điện trở, cuộn cảm, máy biến áp, nhiệt điện trở, bộ cộng hưởng, bộ dao động thạch anh, điện trở có thể điều chỉnh, tụ gốm, tụ tantalumĐối với hầu hết các động cơ2-40℃105℃Tụ điện phân nhômĐiểm nhiệt độ cao trong buồng lái3-40℃85℃Tụ điện mỏng, ferit, bộ lọc thông thấp mạng, điện trở mạng, tụ điện có thể điều chỉnhPhần lớn khu vực buồng lái40 °C70 °C Không phải ô tôLưu ý: Chứng nhận cho các ứng dụng trong môi trường cấp độ cao hơn: Các cấp độ nhiệt độ phải có thiết kế ứng dụng và trường hợp xấu nhất trong vòng đời sản phẩm, nghĩa là ít nhất một lô của mỗi thử nghiệm phải được xác nhận cho các ứng dụng trong môi trường cấp độ cao hơn.Số lượng bài kiểm tra chứng nhận cần thiết:Lưu trữ ở nhiệt độ cao, tuổi thọ làm việc ở nhiệt độ cao, chu kỳ nhiệt độ, khả năng chống ẩm, độ ẩm cao: 77 sốc nhiệt: 30Số lượng bài kiểm tra chứng nhận Lưu ý:Đây là một thử nghiệm phá hủy và thành phần không thể được tái sử dụng cho các thử nghiệm chứng nhận khác hoặc sản xuất
JEDEC, một tổ chức tiêu chuẩn hóa trong ngành công nghiệp bán dẫn, phát triển các tiêu chuẩn công nghiệp trong thiết bị điện tử thể rắn (bán dẫn, bộ nhớ), được thành lập hơn 50 năm, là một tổ chức toàn cầu. Các tiêu chuẩn mà tổ chức này xây dựng được nhiều ngành công nghiệp tiếp nhận và áp dụng. Dữ liệu kỹ thuật của tổ chức này là dữ liệu mở và miễn phí, chỉ một số dữ liệu cần phải trả phí. Vì vậy, bạn có thể truy cập trang web chính thức để đăng ký và tải xuống, nội dung có chứa định nghĩa về các thuật ngữ chuyên môn, thông số kỹ thuật sản phẩm, phương pháp thử nghiệm, yêu cầu kiểm tra độ tin cậy... Tổ chức này bao gồm nhiều chủ đề khác nhau.JEP122G-2011 Cơ chế hỏng hóc và mô hình của các thành phần bán dẫnCác thử nghiệm tuổi thọ tăng tốc được sử dụng để xác định trước các nguyên nhân hỏng hóc bán dẫn tiềm ẩn và ước tính tỷ lệ hỏng hóc có thể xảy ra. Các công thức năng lượng hoạt hóa và hệ số gia tốc có liên quan được cung cấp trong phần này để ước tính và thống kê tỷ lệ hỏng hóc theo các thử nghiệm tuổi thọ tăng tốc.Thiết bị được đề xuất: buồng thử nhiệt độ cao và thấp, buồng thử sốc nóng và lạnh, buồng thử tuổi thọ tăng tốc cao, hệ thống đo điện trở cách điện bề mặt SIRJEP150.01-2013 Cơ chế hỏng ổ đĩa thử nghiệm ứng suất liên quan đến lắp ráp các thành phần gắn trên bề mặt trạng thái rắnGBA và LCC được gắn vào PCB, sử dụng một bộ thử nghiệm độ tin cậy tăng tốc được sử dụng phổ biến hơn để đánh giá khả năng tản nhiệt của quy trình sản xuất và sản phẩm, nhằm xác định cơ chế hỏng hóc tiềm ẩn hoặc bất kỳ lý do nào có thể gây ra lỗi hỏng.Thiết bị được đề xuất: buồng thử nhiệt độ cao và thấp, buồng thử sốc nóng và lạnh, buồng thử tuổi thọ tăng tốc caoJESD22-A100E-2020 Kiểm tra tuổi thọ ngưng tụ bề mặt nhiệt độ và độ ẩm theo chu kỳKiểm tra độ tin cậy của các thiết bị trạng thái rắn không kín trong môi trường ẩm ướt thông qua chu kỳ nhiệt độ + độ ẩm + độ lệch dòng điện. Quy cách thử nghiệm này áp dụng phương pháp [chu kỳ nhiệt độ + độ ẩm + độ lệch dòng điện] để tăng tốc độ thâm nhập của các phân tử nước thông qua vật liệu bảo vệ bên ngoài (chất bịt kín) và lớp bảo vệ giao diện giữa các dây dẫn kim loại. Thử nghiệm như vậy sẽ gây ra hiện tượng ngưng tụ trên bề mặt. Có thể được sử dụng để xác nhận hiện tượng ăn mòn và di chuyển của bề mặt sản phẩm cần thử nghiệm.Thiết bị được đề xuất: buồng thử nhiệt độ cao và thấpJESD22-A101D.01-2021 Kiểm tra tuổi thọ độ lệch nhiệt độ và độ ẩm ở trạng thái ổn địnhTiêu chuẩn này xác định các phương pháp và điều kiện để thực hiện các thử nghiệm tuổi thọ nhiệt độ-độ ẩm dưới độ lệch áp dụng nhằm đánh giá độ tin cậy của các thiết bị trạng thái rắn đóng gói không kín khí (ví dụ: thiết bị IC kín) trong môi trường ẩm ướt.Điều kiện nhiệt độ và độ ẩm cao được sử dụng để đẩy nhanh quá trình thấm hơi ẩm qua vật liệu bảo vệ bên ngoài (chất bịt kín hoặc miếng đệm) hoặc dọc theo giao diện giữa lớp phủ bảo vệ bên ngoài và các bộ phận dẫn điện cũng như các bộ phận xuyên qua khác.Thiết bị được đề xuất: buồng thử nhiệt độ cao và thấpGói JESD22-A102E-2015 IC kiểm tra PCT không thiên vịĐể đánh giá tính toàn vẹn của các thiết bị đóng gói không kín khí chống lại hơi nước trong môi trường hơi nước ngưng tụ hoặc bão hòa, mẫu được đặt trong môi trường ngưng tụ, độ ẩm cao dưới áp suất cao để hơi nước có thể xâm nhập vào gói, làm lộ ra các điểm yếu trong gói, chẳng hạn như lớp tách lớp và lớp kim loại hóa bị ăn mòn. Thử nghiệm này được sử dụng để đánh giá các cấu trúc gói mới hoặc các bản cập nhật về vật liệu và thiết kế trong thân gói. Cần lưu ý rằng sẽ có một số cơ chế hỏng hóc bên trong hoặc bên ngoài trong thử nghiệm này không khớp với tình huống ứng dụng thực tế. Vì hơi nước hấp thụ làm giảm nhiệt độ chuyển thủy tinh của hầu hết các vật liệu polyme nên có thể xảy ra chế độ hỏng hóc không thực tế khi nhiệt độ cao hơn nhiệt độ chuyển thủy tinh.Thiết bị được đề xuất: Buồng thử nghiệm tuổi thọ tăng tốc caoChu kỳ nhiệt độ JESD22-A104F-2020Kiểm tra chu kỳ nhiệt độ (TCT) là kiểm tra độ tin cậy của bộ phận IC khi chịu nhiệt độ cực cao và nhiệt độ cực thấp, chuyển đổi nhiệt độ qua lại giữa các lần kiểm tra, bộ phận IC liên tục tiếp xúc với các điều kiện này, sau số chu kỳ quy định, quá trình này cần phải chỉ định tốc độ thay đổi nhiệt độ (℃/phút), ngoài ra còn phải xác nhận xem nhiệt độ có thâm nhập hiệu quả vào sản phẩm thử nghiệm hay không.Thiết bị được đề xuất: buồng thử nghiệm sốc nhiệtJESD22-A105D-2020 Chu trình công suất và nhiệt độThử nghiệm này áp dụng cho các thành phần bán dẫn chịu ảnh hưởng của nhiệt độ. Trong quá trình này, nguồn điện thử nghiệm cần được bật hoặc tắt trong điều kiện chênh lệch nhiệt độ cao và thấp được chỉ định. Chu kỳ nhiệt độ và thử nghiệm nguồn điện là để xác nhận khả năng chịu lực của các thành phần và mục đích là để mô phỏng tình huống xấu nhất sẽ gặp phải trong thực tế.Thiết bị được đề xuất: buồng thử nghiệm sốc nhiệtJESD22-A106B.01-2016 Sốc nhiệt độThử nghiệm sốc nhiệt độ này được thực hiện để xác định khả năng chống chịu và tác động của các thành phần bán dẫn khi tiếp xúc đột ngột với điều kiện nhiệt độ cực cao và cực thấp. Tốc độ thay đổi nhiệt độ của thử nghiệm này quá nhanh để mô phỏng việc sử dụng thực tế. Mục đích là để áp dụng ứng suất nghiêm trọng hơn lên các thành phần bán dẫn, đẩy nhanh quá trình hư hỏng các điểm dễ bị tổn thương của chúng và tìm ra khả năng hư hỏng tiềm ẩn.Thiết bị được đề xuất: buồng thử nghiệm sốc nhiệtJESD22-A110E-2015 Kiểm tra tuổi thọ tăng tốc cao HAST với độ lệchTheo thông số kỹ thuật JESD22-A110, cả THB và BHAST đều được sử dụng để kiểm tra các thành phần ở nhiệt độ và độ ẩm cao, và quá trình kiểm tra cần phải được thiên vị để tăng tốc độ ăn mòn của các thành phần. Sự khác biệt giữa BHAST và THB là chúng có thể rút ngắn hiệu quả thời gian kiểm tra cần thiết cho thử nghiệm THB ban đầuThiết bị được đề xuất: Buồng thử nghiệm tuổi thọ tăng tốc caoThiết bị gắn bề mặt nhựa JESD22A113I trước khi thử nghiệm độ tin cậyĐối với các bộ phận SMD không được bao bọc, xử lý trước có thể mô phỏng các vấn đề về độ tin cậy có thể xảy ra trong quá trình lắp ráp bảng mạch do hư hỏng do độ ẩm trong bao bì và xác định các khuyết tật tiềm ẩn trong quá trình lắp ráp SMD và PCB bằng phương pháp hàn chảy lại thông qua các điều kiện thử nghiệm của thông số kỹ thuật này.Thiết bị được đề xuất: buồng thử nhiệt độ cao và thấp, buồng thử sốc nóng và lạnhJESD22-A118B-2015 Kiểm tra tuổi thọ tăng tốc tốc độ cao không thiên vịĐể đánh giá khả năng chống ẩm của các thành phần đóng gói không kín khí trong điều kiện không thiên vị, hãy xác nhận khả năng chống ẩm, độ bền và ăn mòn và lão hóa tăng tốc của chúng, có thể được sử dụng làm thử nghiệm tương tự như JESD22-A101 nhưng ở nhiệt độ cao hơn. Thử nghiệm này là thử nghiệm tuổi thọ tăng tốc cao sử dụng điều kiện nhiệt độ và độ ẩm không ngưng tụ. Thử nghiệm này phải có khả năng kiểm soát tốc độ tăng và làm mát trong nồi áp suất và độ ẩm trong quá trình làm mátThiết bị được đề xuất: Buồng thử nghiệm tuổi thọ tăng tốc caoJESD22-A119A-2015 Kiểm tra tuổi thọ lưu trữ ở nhiệt độ thấpTrong trường hợp không có sai lệch, bằng cách mô phỏng môi trường nhiệt độ thấp để đánh giá khả năng chịu đựng và chống chịu nhiệt độ thấp trong thời gian dài của sản phẩm, quá trình thử nghiệm không áp dụng sai lệch và có thể tiến hành thử nghiệm điện sau khi thử nghiệm trở về nhiệt độ bình thường.Thiết bị được đề xuất: buồng thử nhiệt độ cao và thấpJESD22-A122A-2016 Kiểm tra chu kỳ công suấtCung cấp các tiêu chuẩn và phương pháp để thử nghiệm chu kỳ nguồn điện của gói linh kiện trạng thái rắn, thông qua các chu kỳ chuyển mạch bị lệch gây ra sự phân bổ nhiệt độ không đồng đều bên trong gói (PCB, đầu nối, bộ tản nhiệt) và mô phỏng chế độ ngủ chờ và hoạt động tải đầy đủ, cũng như thử nghiệm vòng đời cho các liên kết liên quan trong các gói linh kiện trạng thái rắn. Thử nghiệm này bổ sung và tăng cường kết quả của các thử nghiệm JESD22-A104 hoặc JESD22-A105, không thể mô phỏng các môi trường khắc nghiệt như phòng động cơ hoặc máy bay và tàu con thoi.Thiết bị được đề xuất: buồng thử nghiệm sốc nhiệtJESD94B-2015 Các bằng cấp dành riêng cho ứng dụng sử dụng các phương pháp kiểm tra dựa trên kiến thứcThiết bị thử nghiệm với các kỹ thuật thử nghiệm độ tin cậy tương quan cung cấp một phương pháp tiếp cận có thể mở rộng cho các cơ chế lỗi và môi trường thử nghiệm khác, cũng như ước tính tuổi thọ bằng cách sử dụng các mô hình tuổi thọ tương quanThiết bị được đề xuất: buồng thử nhiệt độ cao và thấp, buồng thử sốc nóng và lạnh, buồng thử tuổi thọ tăng tốc cao
Với sự tiến bộ của xã hội, nhận thức của công chúng về tiết kiệm năng lượng, bảo vệ môi trường và giảm thiểu carbon ngày càng tăng, tuổi thọ pin được cải thiện, các cửa hàng tiện lợi cung cấp dịch vụ thay pin và thành lập các cột sạc và các điều kiện thuận lợi khác, đã thúc đẩy công chúng chấp nhận mua đầu máy điện. Định nghĩa chung về đầu máy điện là: Tốc độ cực đại dưới 50km/h, trên dốc, độ dốc tối đa của đường đô thị chung là khoảng 5 ~ 60 độ, bãi đỗ xe ngầm cách mặt đất khoảng 120 độ, độ dốc núi khoảng 8 ~ 90 độ, trong trường hợp độ dốc 80 độ, hơn 10 km/h cho nhu cầu cơ bản của đầu máy điện. Thành phần hệ thống điện của đầu máy điện chủ yếu là: Bộ điều khiển hệ thống điện, bộ điều khiển động cơ, động cơ đồng bộ nam châm vĩnh cửu & động cơ không chổi than DC, bộ chuyển đổi nguồn DC, hệ thống quản lý pin, bộ sạc ô tô, pin sạc, v.v. Nhiều nhà sản xuất hiện nay giới thiệu động cơ đồng bộ nam châm vĩnh cửu & động cơ không chổi than DC, với tốc độ thấp và mô-men xoắn cao, bảo dưỡng không cần chổi than, độ bền lâu và các ưu điểm khác. Cả đầu máy điện và hệ thống động cơ điện đều phải đáp ứng tiêu chuẩn xe đạp hạng nhẹ của Bộ Giao thông vận tải hoặc các yêu cầu quy định có liên quan. Thông số kỹ thuật tham khảo xe hoàn chỉnh của đầu máy điện:Phương pháp thử nghiệm chạy xe đạp máy CNS3103 chungPhương pháp thử nghiệm gia tốc xe đạp máy CNS3107Gb17761-1999 Điều kiện kỹ thuật chung cho xe đạp điệnJIS-D1034-1999 Phương pháp thử phanh xe máyGB3565-2005 Yêu cầu an toàn cho xe đạp Trích dẫn thông số kỹ thuật của động cơ điện hoặc động cơ DC không chổi than:CNS14386-9 Xe đạp điện - Phương pháp thử công suất đầu ra của động cơ và kết nối bộ điều khiển cho xeGB/T 21418-2008 Hệ thống động cơ không chổi than nam châm vĩnh cửu điều kiện kỹ thuật chungIEC60034-1 Đánh giá và hiệu suất của động cơ quay (GB755)GJB 1863-1994_ Thông số kỹ thuật chung cho động cơ DC không chổi thanGJB 5248-2004 Thông số kỹ thuật chung cho trình điều khiển động cơ DC không chổi thanTiêu chuẩn truyền động của động cơ vi mô GJB 783-1989QB/T 2946-2008 Động cơ và bộ điều khiển xe đạp điệnĐộng cơ DC không chổi than QMG-J52.040-2008SJ 20344-2002 Thông số kỹ thuật chung cho động cơ mô-men xoắn DC không chổi than Các thử nghiệm về môi trường chủ yếu dựa trên các thông số kỹ thuật:IEC60068-2, GJB150 Thiết bị thử nghiệm áp dụng:1.Buồng thử nhiệt độ cao và thấp2. Buồng thử độ ẩm nhiệt độ cao và thấp3. Lò nướng công nghiệp4. Buồng thử nghiệm chu kỳ nhiệt độ nhanh
Thông số kỹ thuật kiểm tra chu kỳ nhiệt độHướng dẫnĐể mô phỏng các điều kiện nhiệt độ mà các linh kiện điện tử khác nhau gặp phải trong môi trường sử dụng thực tế, Tnhiệt độ đạp xe thay đổi phạm vi chênh lệch nhiệt độ môi trường và thay đổi nhiệt độ tăng giảm nhanh chóng để cung cấp môi trường thử nghiệm nghiêm ngặt hơn. Tuy nhiên, cần lưu ý rằng có thể gây ra các hiệu ứng bổ sung cho thử nghiệm vật liệu. Đối với các điều kiện thử nghiệm tiêu chuẩn quốc tế có liên quan kiểm tra chu kỳ nhiệt độ, có hai cách để thiết lập thay đổi nhiệt độ. Đầu tiên, Lab Companion cung cấp giao diện thiết lập trực quan, thuận tiện cho người dùng thiết lập theo thông số kỹ thuật. Thứ hai, bạn có thể chọn tổng thời gian Ramp hoặc thiết lập tốc độ tăng và làm mát theo tốc độ thay đổi nhiệt độ mỗi phút.Danh sách các thông số kỹ thuật quốc tế cho các thử nghiệm chu kỳ nhiệt độ:Tổng thời gian dốc (phút): JESD22-A104, MIL-STD-8831, CR200315Biến thiên nhiệt độ mỗi phút (℃/phút) IEC60749, IPC-9701, Brllcore-GR-468, MIL-2164 Ví dụ: Kiểm tra độ tin cậy của mối hàn không chìLưu ý: Về mặt thử nghiệm độ tin cậy của các điểm không chứa chì và không chứa technetium, các điều kiện thử nghiệm khác nhau sẽ khác nhau đối với cài đặt thay đổi nhiệt độ, chẳng hạn như (JEDECJESD22-A104) sẽ chỉ định thời gian thay đổi nhiệt độ với tổng thời gian [10 phút], trong khi các điều kiện khác sẽ chỉ định tốc độ thay đổi nhiệt độ với [10° C/phút], chẳng hạn như từ 100 °C đến 0°C. Với sự thay đổi nhiệt độ là 10 độ mỗi phút, nghĩa là tổng thời gian thay đổi nhiệt độ là 10 phút.100℃ [10 phút]←→0℃[10 phút], Ramp: 10℃/phút, chu kỳ 6500-40℃[5 phút]←→125℃[5 phút], Tăng dần: 10 phút,Kiểm tra 200 chu kỳ một lần, thử nghiệm kéo 2000 chu kỳ [JEDEC JESD22-A104]-40°C(15 phút)←→125°C(15 phút), Ramp:15 phút, chu kỳ 2000Ví dụ: Đèn LED ô tô (LED công suất cao)Điều kiện thực nghiệm chu kỳ nhiệt độ của đèn LED ô tô là -40 °C đến 100 °C trong 30 phút, tổng thời gian thay đổi nhiệt độ là 5 phút, nếu chuyển đổi thành tốc độ thay đổi nhiệt độ thì là 28 độ mỗi phút (28 °C /phút).Điều kiện thử nghiệm: -40℃ (30 phút) ←→100℃ (30 phút), Độ dốc: 5 phút
Nếu bạn quan tâm đến sản phẩm của chúng tôi và muốn biết thêm thông tin chi tiết, vui lòng để lại tin nhắn ở đây, chúng tôi sẽ trả lời bạn sớm nhất có thể.
Nhận báo giá
Mạng IPv6 được hỗ trợ