This device differs from ordinary equipment, so the installation site must meet the following special requirements:
The site must have ample space for the test equipment and sufficient maintenance area.
The laboratory should be equipped with a water supply system.
The installation site should have ideal drainage facilities, such as ditches and outlets.
The power supply for the device should have a good grounding system and a waterproof base and cover to prevent electrical leakage or electric shock due to water splashing onto the power source.
The height of the installation site should allow the device to operate normally and facilitate future maintenance and repairs after installation.
The annual temperature at the installation site should be maintained between 5-32℃, with a relative humidity not exceeding 85%, and there should be adequate ventilation.
The installation should be in a dust-free environment.
The environmental temperature at the installation site should avoid sudden changes.
The installation should be on a level surface (using a level to ensure it is level).
The installation should be in a location away from direct sunlight.
The installation should be far from flammable materials, explosive materials, and high-temperature heat sources.
It is best not to install other equipment in the laboratory to prevent moisture-induced corrosion.
Water source: municipal tap water。
Eight key points of choosing high and low temperature test chamber:
1.No matter whether it is selected for high and low temperature test chamber or other test equipment, it should meet the temperature conditions specified in the test requirements;
2.To ensure the uniformity of temperature in the test chamber, forced air circulation or non-forced air circulation mode can be selected according to the heat dissipation of samples;
3.The heating or cooling system of the high and low temperature test chamber shall have no effect on the samples；
4.The test chamber should be convenient for the relevant sample rack to place samples, and the sample rack will not change its mechanical properties due to high and low temperature changes;
5. High and low temperature test chamber should have protective measures. For example: there are observation window and lighting, power disconnection, over-temperature protection, various alarm devices;
6. Whether there is remote monitoring function according to customer requirements;
7. The test chamber must be equipped with automatic counter, indicator light and recording equipment, automatic shutdown and other instrument devices when carrying out the cyclic test, and it must have good recording and display functions;
8.According to the sample temperature, there are two measurement methods: upper wind and lower wind sensor temperature. The position and control mode of temperature and humidity control sensor in the high and low temperature test chamber can be selected according to the customer's product test requirements to select the appropriate equipment.
The high and low temperature, humidity, and heat test chamber employs a balanced temperature and humidity control method to achieve precise environmental conditions. It features stable and balanced heating and humidification capabilities, enabling high-precision temperature and humidity control at high temperatures. Equipped with an intelligent temperature regulator, the chamber uses a color LCD touch screen for temperature and humidity settings, allowing for various complex program settings. The program settings are set through a dialogue interface, making the operation simple and quick. The refrigeration circuit automatically selects the appropriate cooling mode based on the set temperature, enabling direct cooling and temperature reduction in high-temperature conditions. The base is constructed from welded channel steel into a grid frame, ensuring it can support the weight of the chamber and personnel under horizontal conditions without causing unevenness or cracking on the bottom surface. The chamber is divided into six surfaces and a double or single-opening door. The inner shell is made of stainless steel plate, while the outer shell is made of color-coated steel plate. The insulation medium is polyurethane rigid foam, which is lightweight, durable, and resistant to impact. The door is also made of color-coated steel plate, with handles designed for both internal and external opening, allowing test personnel to freely open the door from inside the enclosed chamber. This test chamber can record and trace the entire testing process, with each motor equipped with overcurrent protection and short-circuit protection for the heater, ensuring high reliability during operation. It is equipped with USB interfaces and Ethernet communication functions, meeting customers' diverse needs for communication and software expansion. The popular refrigeration control mode reduces energy consumption by 30% compared to the traditional heating balance control mode, saving energy and electricity. The chamber typically consists of a protective structure, air duct system, control system, and indoor testing framework. To better ensure the temperature reduction rate and temperature specifications of the high and low temperature humidity test chamber, a cascade refrigeration unit, which uses imported refrigeration compressors, is selected. This type of refrigeration unit offers advantages such as effective coordination, high reliability, and easy application and maintenance. When using this system, certain details should not be overlooked. What are these details?
1. Strictly abide by the system operation rules to avoid others violating the system operation rules.
2. Non-technical personnel are not allowed to disassemble and repair this machine. If disassembly and repair are required, the operation shall be carried out under the condition of ensuring power off and accompanied by personnel for supervision to avoid accidents.
3. When opening or closing the door or taking or putting the test object out of the test chamber, do not let the test object contact with the rubber edge of the door or the edge of the box to prevent the rubber edge from being worn.
4, the surrounding ground should be kept clean at any time, so as not to suck a lot of dust into the unit to deteriorate working conditions and reduce performance.
5. Attention should be paid to protection during use, and it should not be collided with sharp or blunt objects. The test products placed in the laboratory should be kept at a certain distance from the suction and exhaust air outlets of the air conditioning channel to avoid hindering the air circulation.
6. Prolonged inactivity can reduce the system's effective lifespan, so it should be powered on and operated at least once every 10 days. Avoid frequent short-term use of the system. After each operation, the system should not be restarted more than 5 times per hour, with each start-stop interval being at least 3 minutes. Do not open the door when it is cold to prevent damage to the door seal.
7. After each test, set the temperature near the ambient temperature, work for about 30 minutes, then cut off the power supply, and wipe clean the inner wall of the working room.
8. Regular cleaning of the evaporator (dehumidifier): Due to the different cleanliness levels of the samples, a lot of dust and other small particles will be condensed on the evaporator (dehumidifier) under the action of forced air circulation, so it should be cleaned regularly.
9. The condenser should be maintained regularly and kept clean. Dust sticking to the condenser will make the compressor dissipate heat poorly, resulting in high pressure switch jumping and generating false alarm. The condenser should be maintained regularly.
10. Regularly clean the humidifier to prevent scale buildup, which can reduce its efficiency and lifespan and cause blockages in the water supply lines. To clean it, remove the evaporator panel from the working chamber, use a soft brush to scrub the humidifier, rinse with clean water, and drain promptly. 11. Regularly check the test cloth of the wet bulb. If the surface becomes dirty or hard, replace it to ensure the accuracy of the humidity sensor's readings. The test cloth should be replaced every three months. When replacing it, first clean the water collection head, wipe the temperature sensor clean with a clean cloth, and then replace the test cloth. Ensure your hands are clean when replacing the new test cloth.
The rapid temperature change test chamber is suitable for aerospace products, information and electronic instruments, materials, electrical and electronic products, and various electronic components to test the performance indicators of products under the condition of rapid temperature change.
Characteristics of the rapid temperature change test chamber: 1. The chamber is designed with advanced and rational structure, featuring internationally advanced products and functional components that meet long-term, stable, safe, and reliable production needs. It meets the processing and production requirements for these applications, is user-friendly in terms of operation, maintenance, and use, has a long service life, an attractive design, and a user-friendly interface that simplifies and enhances the user's operational and monitoring experience.
2. The main components of the equipment are selected from high-quality products of well-known international brands to ensure the quality and performance of the whole machine.
3. Perfect equipment performance and easy to operate man-machine dialogue function.
4. Have independent intellectual property rights and design patents and master the core technology of environmental test chamber.
5. The control instrument adopts the original Japanese imported "Youyikong" UMC1200, which can be monitored remotely.
6. The refrigeration system adopts the original French Taikang compressor unit, and is equipped with condensate water tray.
7. Core electrical components are all imported well-known brands such as Schneider.
8. Follow the advanced design concept of foreign environmental test equipment, and separate water and electricity.
9. Shallow tank humidification, novel and unique, drawer water adding method, super large tank design.
10. The bottom of the studio adopts drainage groove design to prevent steam condensation and maximize the protection of test workpiece.
11. The lighting system adopts philips kit, and the observation window adopts funnel-shaped design to provide a wider field of view.
12. Unique leakage protection design for safer operation.
High and low temperature humidity test chamber plays an important role in many industries due to its powerful environmental simulation ability. The following is an overview of its main application industries:
❖ Aerospace is used to test the performance of aircraft, satellite, rocket and other aerospace components and materials under extreme temperature and humidity conditions.
❖ Test the stability and reliability of electronic components, circuit boards, displays, batteries and other electronic products in high temperature, low temperature and humidity environment.
❖ Evaluate the durability of automotive components such as engine parts, electronic control systems, tires, and coatings in harsh environments.
❖ Defense and military use environmental adaptability tests of military equipment and weapon systems to ensure their normal operation under a variety of climatic conditions.
❖ Material science research on the heat resistance, cold resistance and moisture resistance of new materials, as well as their physical and chemical properties under different environmental conditions.
❖ Energy and environmental assessment of the environmental adaptability and weather resistance of new energy products such as solar panels and energy storage equipment.
❖ Transportation test of the performance of components of vehicles, ships, aircraft and other transportation vehicles in extreme environments.
❖ Biomedical testing of the stability and effectiveness of medical devices and drugs under changes in temperature and humidity.
❖ Quality inspection is used for environmental testing and certification of products in the product quality control center.
High and low temperature humidity test chamber helps enterprises and institutions in the above industries to ensure that their products can operate normally in the expected use environment by simulating various extreme conditions that may be encountered in the natural environment, so as to improve the market competitiveness of products.
A high and low temperature humidity test chamber is a device used to test the performance of products in high temperature, low temperature or humid and hot environments. It is widely used in the testing of aerospace products, information electronic instruments and meters, materials, electrical appliances, electronic products, and various electronic components.
Basic Working Principle：
❖ Box structure: usually made of stainless steel or other corrosion-resistant materials, the internal space is used to place the sample under test, and the external control panel and display are installed.
❖ Temperature and humidity control system: including heater, refrigeration system (single stage, double stage or stacked refrigeration), humidification and dehumidification device, as well as sensors and microprocessors to ensure that the temperature and humidity in the box is precisely controllable.
❖ Air circulation system: built-in fans promote air circulation in the box to ensure uniform temperature and humidity distribution.
❖ Control system: microcomputer or PLC controller is used. Users can set the required temperature, humidity and test time through the operation interface, and the system will automatically execute and maintain the set conditions.
Lab Companion was established on May 4, 2005, and is a national high-tech enterprise headquartered in Dongguan, Guangdong Province. The company has two major R&D and manufacturing facilities in Dongguan and Kunshan, covering a total area of 10,000 square meters. It produces approximately 2,000 environmental test equipment units annually. The company also operates sales and maintenance service centers in Beijing, Shanghai, Wuhan, Chengdu, Chongqing, Xi 'an, and Hong Kong. Hongzhan has always been dedicated to the technology of environmental test equipment, continuously striving for excellence to create reliability that meets international standards. Its customers span various industries, including electronics, semiconductors, optoelectronics, communications, aerospace, machinery, laboratories, and automotive. From product development to after-sales service, every step is guided by the customer's perspective and needs.
Giới thiệuKiểm tra độ tin cậy là một quá trình quan trọng trong quá trình phát triển và sản xuất thiết bị, đảm bảo rằng các thiết bị đáp ứng các tiêu chuẩn hiệu suất được chỉ định trong điều kiện vận hành dự kiến. Tùy thuộc vào môi trường thử nghiệm, kiểm tra độ tin cậy có thể được phân loại thành thử nghiệm trong phòng thí nghiệm Và thử nghiệm thực địa. Các thử nghiệm độ tin cậy trong phòng thí nghiệm được tiến hành trong điều kiện được kiểm soát, có thể mô phỏng hoặc không mô phỏng các tình huống thực tế, trong khi các thử nghiệm độ tin cậy tại hiện trường được thực hiện trong môi trường hoạt động thực tế. Dựa trên mục tiêu và giai đoạn phát triển sản phẩm, thử nghiệm độ tin cậy có thể được chia thành:Kiểm tra kỹ thuật độ tin cậy (bao gồm Kiểm tra ứng suất môi trường (ESS) và Kiểm tra tăng trưởng độ tin cậy) – nhằm xác định và loại bỏ lỗi, thường được tiến hành trong giai đoạn phát triển.Kiểm tra thống kê độ tin cậy (bao gồm Thử nghiệm xác minh độ tin cậy và Thử nghiệm đo lường độ tin cậy) – được sử dụng để xác nhận xem sản phẩm có đáp ứng các yêu cầu về độ tin cậy hay không hoặc để ước tính số liệu về độ tin cậy của sản phẩm, thường được thực hiện trong quá trình phát triển và sản xuất. Bài viết này tập trung vào Kiểm tra thống kê độ tin cậy, bao gồm các quy trình thử nghiệm, phương pháp luận, giám sát hiệu suất, xử lý lỗi và tính toán số liệu độ tin cậy.1. Kế hoạch và yêu cầu kiểm tra chung(1) Chuẩn bị trước khi kiểm traTrước khi tiến hành thử nghiệm độ tin cậy, Kế hoạch kiểm tra độ tin cậy phải được phát triển, tận dụng dữ liệu thử nghiệm hiện có để tránh sự trùng lặp. Các bước chuẩn bị chính bao gồm:Sẵn sàng của thiết bị: Đảm bảo thiết bị được thử nghiệm (DUT), thiết bị thử nghiệm và các thiết bị phụ trợ được cấu hình và hiệu chuẩn đúng cách.Kiểm tra ứng suất môi trường (ESS): DUT phải trải qua ESS để loại bỏ các hỏng hóc trong giai đoạn đầu.Đánh giá bài kiểm tra: Đánh giá trước khi kiểm tra phải xác nhận rằng tất cả các điều kiện đều được đáp ứng để bài kiểm tra hợp lệ. (2) Điều kiện thử nghiệm môi trường toàn diệnMôi trường thử nghiệm phải mô phỏng những căng thẳng trong vận hành thực tế, bao gồm:Kết hợp ứng suất: Mô phỏng tuần tự các ứng suất chính gặp phải trong quá trình sử dụng thực tế.Điều kiện vận hành: DUT phải hoạt động trong điều kiện môi trường và khối lượng công việc thông thường.Tuân thủ tiêu chuẩn: Các điều kiện thử nghiệm phải phù hợp với các tiêu chuẩn kỹ thuật hoặc yêu cầu hợp đồng. (3) Kế hoạch kiểm tra thống kê và lựa chọnCó hai kế hoạch thử nghiệm chính được xác định:Kế hoạch kiểm tra cắt ngắn theo thời gian cố định: Phù hợp khi cần ước tính chi phí và thời gian kiểm tra chính xác.Kế hoạch kiểm tra cắt ngắn tuần tự: Được ưu tiên khi rủi ro của nhà sản xuất và người tiêu dùng (10%–20%) có thể chấp nhận được, đặc biệt đối với các thiết bị có độ tin cậy cao hoặc thấp hoặc khi quy mô mẫu nhỏ. Lựa chọn mẫu:DUT phải được chọn ngẫu nhiên từ một lô sản xuất theo cùng điều kiện thiết kế và sản xuất.Nên có tối thiểu hai mẫu, mặc dù có thể chỉ được phép có một mẫu nếu số lượng có sẵn ít hơn ba đơn vị.2. Các loại kiểm tra thống kê độ tin cậy(1) Kiểm tra độ tin cậyMục đích: Để xác minh xem thiết kế có đáp ứng các yêu cầu về độ tin cậy đã chỉ định hay không.Các khía cạnh chính:Được tiến hành trong điều kiện hoạt động mô phỏng.Yêu cầu các mẫu đại diện cho cấu hình kỹ thuật đã được phê duyệt.Bao gồm việc xác định điều kiện thử nghiệm, phân loại lỗi và tiêu chí đạt/không đạt. (2) Kiểm tra độ tin cậy chấp nhậnMục đích: Đảm bảo các thiết bị sản xuất hàng loạt đáp ứng các tiêu chuẩn về độ tin cậy trước khi giao hàng.Các khía cạnh chính:Thực hiện trên các mẫu được chọn ngẫu nhiên từ các lô sản xuất.Sử dụng các điều kiện môi trường giống như thử nghiệm đánh giá chất lượng.Bao gồm tiêu chí chấp nhận/từ chối lô hàng dựa trên kết quả thử nghiệm. (3) Kiểm tra đo lường độ tin cậyMục đích: Để ước tính các số liệu độ tin cậy như tỷ lệ thất bại (λ), thời gian trung bình giữa các lần hỏng hóc (MTBF), Và thời gian trung bình đến khi hỏng hóc (MTTF).Các khía cạnh chính:Không có thời gian cắt cụt được xác định trước; độ tin cậy có thể được ước tính ở bất kỳ giai đoạn nào.Các phương pháp thống kê được sử dụng để tính toán ước lượng điểm và khoảng tin cậy. (4) Kiểm tra độ tin cậytMục đích: Một giải pháp thay thế cho thử nghiệm chấp nhận đối với các sản phẩm có độ tin cậy cao hoặc đã hoàn thiện khi thử nghiệm thông thường không khả thi.Các khía cạnh chính:Thực hiện sau ESS.Tập trung vào thời gian hoạt động không có lỗi (t).Cần có sự thỏa thuận giữa nhà sản xuất và khách hàng.Phần kết luậnKiểm tra môi trường độ tin cậy là điều cần thiết để đảm bảo độ bền và hiệu suất của sản phẩm. Bằng cách triển khai các kế hoạch kiểm tra có cấu trúc—cho dù là kiểm tra trình độ, chấp nhận, đo lường hay đảm bảo—các nhà sản xuất có thể xác thực số liệu về độ tin cậy, tối ưu hóa thiết kế và cung cấp các sản phẩm chất lượng cao.Kiểm tra độ tin cậy về môi trường có thể được thực hiện thông qua các phòng thử nghiệm môi trường, mô phỏng các điều kiện thực tế để đánh giá hiệu suất sản phẩm, giúp giảm đáng kể thời gian thử nghiệm và cải thiện hiệu quả.Lab-Companion có hơn 20 năm kinh nghiệm trong sản xuất thiết bị thử nghiệm môi trường. Với kinh nghiệm thực tế sâu rộng và hỗ trợ lắp đặt tại chỗ, chúng tôi giúp khách hàng vượt qua những thách thức thực tế trong các ứng dụng thử nghiệm.
Bài viết này phân tích kiến trúc hệ thống và đặc điểm kỹ thuật của buồng thử nghiệm thay đổi nhiệt độ nhanh, bằng cách nghiên cứu một cách có hệ thống các thông số kỹ thuật và thiết kế chức năng của các thành phần chính, bài viết cung cấp hướng dẫn lý thuyết cho việc lựa chọn thiết bị và tối ưu hóa quy trình. 1.Nguyên lý kỹ thuật và kiến trúc hệ thốngBuồng thử nghiệm thay đổi nhiệt độ nhanh hoạt động dựa trên các nguyên lý truyền nhiệt động lực học, đạt được các biến thiên gradient nhiệt độ phi tuyến tính thông qua các hệ thống kiểm soát nhiệt độ có độ chính xác cao. Thiết bị thông thường có thể đạt được tốc độ thay đổi nhiệt độ ≥15℃/phút trong phạm vi từ -70℃ đến +150℃. Hệ thống bao gồm bốn mô-đun cốt lõi:(1) Hệ thống trao đổi nhiệt: Cấu trúc làm lạnh nhiều tầng(2) Hệ thống lưu thông không khí: Hướng dẫn luồng không khí theo chiều dọc/ngang có thể điều chỉnh(3) Hệ thống điều khiển thông minh: Thuật toán PID đa biến(4) Hệ thống bảo vệ an toàn: Cơ chế bảo vệ liên động ba 2. Phân tích các tính năng kỹ thuật chính2.1 Tối ưu hóa thiết kế kết cấuBuồng áp dụng thiết kế mô-đun với công nghệ hàn thép không gỉ SUS304. Cửa sổ quan sát bằng kính Low-E hai lớp đạt được khả năng chịu nhiệt >98%. Thiết kế kênh thoát nước được tối ưu hóa CFD giúp giảm ngưng tụ hơi nước xuống
Thử nghiệm phun muối là phương pháp đánh giá ăn mòn quan trọng được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như ô tô, hàng không vũ trụ và điện tử. Để đảm bảo kết quả thử nghiệm chính xác và có thể lặp lại, điều cần thiết là phải chuẩn bị dung dịch muối đúng cách và sử dụng buồng thử nghiệm phun muối chất lượng cao duy trì các điều kiện thử nghiệm chính xác. Dưới đây là các quy trình chuẩn bị cho các thử nghiệm phun muối thông thường, bao gồm Phun muối trung tính (NSS), Phun muối axit axetic (AASS) và Phun muối axit axetic tăng tốc đồng (CASS): 1. Chuẩn bị dung dịch phun muối trung tính (NSS)Chuẩn bị dung dịch natri clorua: Hòa tan 50g natri clorua (NaCl) trong 1L nước cất hoặc nước khử ion để đạt được nồng độ 50g/L ± 5g/L. Khuấy cho đến khi tan hoàn toàn.Điều chỉnh độ pH (nếu cần): Đo độ pH của dung dịch bằng máy đo pH. Độ pH phải nằm trong 6,4–7,0. Nếu cần điều chỉnh:Sử dụng natri hiđroxit (NaOH) để tăng độ pH.Sử dụng axit axetic băng (CH₃COOH) để giảm độ pH.Lưu ý: Ngay cả một lượng nhỏ NaOH hoặc axit axetic cũng có thể làm thay đổi đáng kể độ pH, vì vậy hãy thêm một cách thận trọng.Để có hiệu suất tối ưu, hãy đảm bảo dung dịch được sử dụng trong buồng thử nghiệm phun muối chuyên nghiệp có nhiệt độ, độ ẩm và khả năng phân phối tia phun đồng đều. 2. Chuẩn bị dung dịch phun muối axit axetic (AASS)Chuẩn bị dung dịch natri clorua cơ bản: Tương tự như NSS (50g NaCl cho 1L nước cất/nước khử ion).Điều chỉnh pH: Thêm axit axetic băng vào dung dịch NaCl trong khi khuấy. Đo pH cho đến khi đạt 3,0–3,1.A buồng thử nghiệm ăn mòn phun muối đáng tin cậy việc theo dõi độ pH chính xác và kiểm soát phun là rất quan trọng đối với thử nghiệm AASS, vì những sai lệch nhỏ có thể ảnh hưởng đến giá trị thử nghiệm. 3. Chuẩn bị dung dịch phun muối axit axetic tăng tốc đồng (CASS)Chuẩn bị dung dịch natri clorua: Tương tự như NSS (50g NaCl trên 1L nước cất/nước khử ion).Thêm đồng(II) clorua (CuCl₂): Hòa tan 0,26g/L ± 0,02g/L của CuCl₂·2H₂O (hoặc 0,205g/L ± 0,015g/L CuCl₂ khan) trong dung dịch NaCl.Điều chỉnh độ pH: Thêm axit axetic băng trong khi khuấy cho đến khi độ pH đạt 3,0–3,1.Kiểm tra CASS yêu cầu một buồng thử nghiệm phun muối tiên tiến có khả năng duy trì nhiệt độ và điều kiện tăng tốc ăn mòn nghiêm ngặt để đảm bảo kết quả nhanh chóng và chính xác. 4. Những cân nhắc chính khi thử nghiệm phun muốiYêu cầu về độ tinh khiết:Sử dụng NaCl có độ tinh khiết cao (≥99,5%) với ≤0,1% natri iodide và ≤0,5% tổng tạp chất.Tránh dùng NaCl với chất chống đóng bánh, vì chúng có thể hoạt động như chất ức chế ăn mòn và ảnh hưởng đến kết quả thử nghiệm. 2.Lọc: Lọc dung dịch trước khi sử dụng để tránh tắc vòi phun trong buồng thử nghiệm phun muối. 3. Kiểm tra trước khi thử nghiệm:Kiểm tra nồng độ muối và mức dung dịch trước mỗi lần thử nghiệm.Đảm bảo buồng thử nghiệm ăn mòn phun muối được hiệu chuẩn chính xác về nhiệt độ, độ ẩm và độ đồng đều của tia phun. Tại sao nên chọn buồng thử nghiệm phun muối chuyên nghiệp?Một hiệu suất cao buồng thử nghiệm phun muối đảm bảo:✔ Kiểm soát môi trường chính xác – Duy trì nhiệt độ, độ ẩm và điều kiện phun ổn định.✔ Chống ăn mòn – Được làm bằng vật liệu PP hoặc PVC chất lượng cao để chịu được thử nghiệm lâu dài.✔ Tuân thủ các tiêu chuẩn – Đáp ứng tiêu chuẩn ASTM B117, ISO 9227 và các yêu cầu khác của ngành.✔ Hoạt động thân thiện với người dùng – Kiểm soát tự động cho kết quả thử nghiệm nhất quán và có thể lặp lại. Đối với các ngành công nghiệp đòi hỏi kiểm tra ăn mòn đáng tin cậy, đầu tư vào một buồng thử nghiệm phun muối chất lượng cao là điều cần thiết để đạt được kết quả chính xác và có thể lặp lại.
Ⅰ. Sử dụng đúng cách PHÒNG THÍ NGHIỆMnhạc cụ củaThiết bị kiểm tra môi trường vẫn là loại thiết bị có độ chính xác và giá trị cao. Vận hành và sử dụng đúng cách không chỉ cung cấp dữ liệu chính xác cho nhân viên kiểm tra mà còn đảm bảo hoạt động bình thường lâu dài và kéo dài tuổi thọ của thiết bị. Trước tiên, trước khi tiến hành thử nghiệm môi trường, điều cần thiết là phải làm quen với hiệu suất của các mẫu thử nghiệm, điều kiện thử nghiệm, quy trình và kỹ thuật. Hiểu rõ các thông số kỹ thuật và cấu trúc của thiết bị thử nghiệm—đặc biệt là hoạt động và chức năng của bộ điều khiển—là rất quan trọng. Đọc kỹ hướng dẫn vận hành thiết bị có thể ngăn ngừa trục trặc do lỗi vận hành, có thể dẫn đến hư hỏng mẫu hoặc dữ liệu thử nghiệm không chính xác. Thứ hai, chọn thiết bị thử nghiệm phù hợp. Để đảm bảo thực hiện thử nghiệm suôn sẻ, nên chọn thiết bị phù hợp dựa trên đặc điểm của mẫu thử nghiệm. Nên duy trì tỷ lệ hợp lý giữa thể tích mẫu và dung tích buồng hiệu quả của buồng thử nghiệm. Đối với các mẫu tản nhiệt, thể tích không được vượt quá một phần mười dung tích buồng hiệu quả. Đối với các mẫu không tỏa nhiệt, thể tích không được vượt quá một phần năm. Ví dụ, một chiếc TV màu 21 inch đang trải qua thử nghiệm lưu trữ nhiệt độ có thể vừa vặn trong một buồng 1 mét khối, nhưng cần một buồng lớn hơn khi TV được bật nguồn do tỏa nhiệt. Thứ ba, đặt mẫu thử đúng vị trí. Các mẫu phải được đặt cách thành buồng ít nhất 10 cm. Nhiều mẫu phải được sắp xếp trên cùng một mặt phẳng càng nhiều càng tốt. Vị trí đặt mẫu không được cản trở cửa ra hoặc cửa vào của không khí, và phải để đủ không gian xung quanh các cảm biến nhiệt độ và độ ẩm để đảm bảo các phép đo chính xác. Thứ tư, đối với các thử nghiệm yêu cầu phương tiện bổ sung, phải thêm đúng loại theo thông số kỹ thuật. Ví dụ, nước được sử dụng trong buồng thử độ ẩm phải đáp ứng các yêu cầu cụ thể: điện trở suất không được nhỏ hơn 500 Ω·m. Nước máy thường có điện trở suất là 10–100 Ω·m, nước cất là 100–10.000 Ω·m và nước khử ion là 10.000–100.000 Ω·m. Do đó, phải sử dụng nước cất hoặc nước khử ion để thử độ ẩm và phải là nước sạch vì nước tiếp xúc với không khí sẽ hấp thụ carbon dioxide và bụi, làm giảm điện trở suất theo thời gian. Nước tinh khiết có sẵn trên thị trường là giải pháp thay thế tiết kiệm chi phí và tiện lợi. Thứ năm, sử dụng đúng cách các buồng thử độ ẩm. Gạc hoặc giấy ướt dùng trong buồng thử độ ẩm phải đáp ứng các tiêu chuẩn cụ thể—không phải bất kỳ loại gạc nào cũng có thể thay thế. Vì các phép đo độ ẩm tương đối được lấy từ chênh lệch nhiệt độ khô và ướt (nói một cách chính xác, cũng bị ảnh hưởng bởi áp suất khí quyển và luồng không khí), nên nhiệt độ ướt phụ thuộc vào tốc độ hấp thụ nước và bốc hơi, những yếu tố này bị ảnh hưởng trực tiếp bởi chất lượng gạc. Các tiêu chuẩn khí tượng yêu cầu gạc ướt phải là "gạc ướt" chuyên dụng làm bằng vải lanh. Gạc không đúng có thể dẫn đến kiểm soát độ ẩm không chính xác. Ngoài ra, gạc phải được lắp đúng cách: dài 100 mm, quấn chặt quanh đầu dò cảm biến, đầu dò được đặt cách cốc nước 25–30 mm và gạc được nhúng trong nước để đảm bảo kiểm soát độ ẩm chính xác. Ⅱ. Bảo trì thiết bị kiểm tra môi trườngThiết bị kiểm tra môi trường có nhiều loại, nhưng loại được sử dụng phổ biến nhất là buồng nhiệt độ cao, nhiệt độ thấp và độ ẩm. Gần đây, buồng kiểm tra nhiệt độ-độ ẩm kết hợp tích hợp các chức năng này đã trở nên phổ biến. Những buồng này phức tạp hơn để sửa chữa và đóng vai trò là ví dụ tiêu biểu. Dưới đây, chúng tôi thảo luận về cấu trúc, sự cố thường gặp và phương pháp khắc phục sự cố cho buồng kiểm tra nhiệt độ-độ ẩm. (1) Cấu trúc của buồng thử nhiệt độ-độ ẩm thông thườngNgoài việc vận hành đúng cách, nhân viên thử nghiệm phải hiểu cấu trúc của thiết bị. Buồng thử nhiệt độ-độ ẩm bao gồm thân buồng, hệ thống lưu thông không khí, hệ thống làm lạnh, hệ thống sưởi ấm và hệ thống kiểm soát độ ẩm. Hệ thống lưu thông không khí thường có hướng luồng khí có thể điều chỉnh. Hệ thống làm ẩm có thể sử dụng phương pháp bốc hơi bề mặt hoặc dựa trên nồi hơi. Hệ thống làm mát và hút ẩm sử dụng chu trình làm lạnh điều hòa không khí. Hệ thống sưởi ấm có thể sử dụng bộ gia nhiệt cánh tản nhiệt điện hoặc gia nhiệt bằng dây điện trở trực tiếp. Các phương pháp đo nhiệt độ và độ ẩm bao gồm thử nghiệm bóng đèn khô-ướt hoặc cảm biến độ ẩm trực tiếp. Giao diện điều khiển và hiển thị có thể có bộ điều khiển nhiệt độ-độ ẩm riêng biệt hoặc kết hợp. (2) Các sự cố thường gặp và phương pháp khắc phục sự cố cho Buồng thử nhiệt độ-độ ẩm1. Các vấn đề về thử nghiệm nhiệt độ cao Nếu nhiệt độ không đạt đến giá trị cài đặt, hãy kiểm tra hệ thống điện để xác định lỗi.Nếu nhiệt độ tăng quá chậm, hãy kiểm tra hệ thống lưu thông không khí, đảm bảo van điều tiết được điều chỉnh đúng cách và động cơ quạt đang hoạt động.Nếu nhiệt độ tăng quá mức, hãy hiệu chỉnh lại cài đặt PID.Nếu nhiệt độ tăng đột biến không kiểm soát được, bộ điều khiển có thể bị lỗi và cần phải thay thế. 2. Các vấn đề về thử nghiệm nhiệt độ thấp Nếu nhiệt độ giảm quá chậm hoặc tăng trở lại sau khi đạt đến một điểm nhất định: Đảm bảo buồng thử nghiệm đã được làm khô trước khi thử nghiệm. Xác minh rằng các mẫu không bị quá chật, cản trở luồng không khí. Nếu loại trừ những yếu tố này, hệ thống làm lạnh có thể cần được bảo dưỡng chuyên nghiệp.Sự phục hồi nhiệt độ thường là do điều kiện môi trường xung quanh kém (ví dụ: khoảng cách phía sau buồng không đủ hoặc nhiệt độ môi trường cao). 3. Các vấn đề về kiểm tra độ ẩm Nếu độ ẩm đạt 100% hoặc chênh lệch đáng kể so với mục tiêu: Đối với độ ẩm 100%: Kiểm tra xem gạc ướt có khô không. Kiểm tra mức nước trong bình chứa của cảm biến ướt và hệ thống cấp nước tự động. Thay thế hoặc vệ sinh gạc đã cứng nếu cần. Đối với độ ẩm thấp: Kiểm tra nguồn cung cấp nước và mức nồi hơi của hệ thống tạo độ ẩm. Nếu bình thường, hệ thống điều khiển điện có thể cần được sửa chữa chuyên nghiệp. 4. Lỗi khẩn cấp trong quá trình vận hành Nếu thiết bị trục trặc, bảng điều khiển sẽ hiển thị mã lỗi kèm theo báo động bằng âm thanh. Người vận hành có thể tham khảo phần khắc phục sự cố trong hướng dẫn để xác định vấn đề và sắp xếp sửa chữa chuyên nghiệp để tiếp tục thử nghiệm kịp thời. Các thiết bị kiểm tra môi trường khác có thể biểu hiện các vấn đề khác nhau, cần được phân tích và giải quyết từng trường hợp. Bảo dưỡng thường xuyên là điều cần thiết, bao gồm vệ sinh bộ ngưng tụ, bôi trơn các bộ phận chuyển động và kiểm tra các điều khiển điện. Các biện pháp này là không thể thiếu để đảm bảo tuổi thọ và độ tin cậy của thiết bị.
Các Thiết bị kiểm tra thời tiết tăng tốc UV QUV được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực dệt may, chủ yếu để đánh giá khả năng chống chịu thời tiết của vật liệu dệt trong những điều kiện cụ thể. I. Nguyên lý hoạt độngMáy thử thời tiết tăng tốc QUV UV đánh giá khả năng chống chịu thời tiết của vật liệu dệt bằng cách mô phỏng bức xạ cực tím (UV) từ ánh sáng mặt trời và các điều kiện môi trường khác. Thiết bị sử dụng đèn UV huỳnh quang chuyên dụng để mô phỏng phổ UV của ánh sáng mặt trời, tạo ra bức xạ UV cường độ cao để đẩy nhanh quá trình lão hóa vật liệu. Ngoài ra, máy thử kiểm soát các thông số môi trường như nhiệt độ và độ ẩm để mô phỏng toàn diện các điều kiện thực tế ảnh hưởng đến vật liệu. II. Tiêu chuẩn áp dụngTrong ngành dệt may, máy thử QUV tuân thủ các tiêu chuẩn như GB/T 30669, cùng nhiều tiêu chuẩn khác. Các tiêu chuẩn này thường được sử dụng để đánh giá khả năng chống chịu thời tiết của vật liệu dệt trong các điều kiện cụ thể, bao gồm độ bền màu, độ bền kéo, độ giãn dài khi đứt và các chỉ số hiệu suất chính khác. Bằng cách mô phỏng sự tiếp xúc với tia UV và các yếu tố môi trường khác gặp phải trong các ứng dụng thực tế, máy thử QUV cung cấp dữ liệu đáng tin cậy để hỗ trợ phát triển sản phẩm và kiểm soát chất lượng. III. Quy trình thử nghiệmTrong quá trình thử nghiệm, các mẫu vải được đặt bên trong máy thử QUV và tiếp xúc với bức xạ UV cường độ cao. Tùy thuộc vào các yêu cầu tiêu chuẩn, các điều kiện môi trường bổ sung như nhiệt độ và độ ẩm có thể được kiểm soát. Sau một thời gian tiếp xúc nhất định, các mẫu trải qua một loạt các thử nghiệm hiệu suất để đánh giá khả năng chống chịu thời tiết của chúng. IV. Các tính năng chínhMô phỏng thực tế: Máy kiểm tra QUV mô phỏng chính xác bức xạ UV sóng ngắn, tái tạo hiệu quả các hư hỏng vật lý do ánh sáng mặt trời gây ra, bao gồm phai màu, mất độ bóng, phấn hóa, nứt, phồng rộp, giòn, giảm độ bền và oxy hóa. Kiểm soát chính xác: Thiết bị đảm bảo điều chỉnh chính xác nhiệt độ, độ ẩm và các yếu tố môi trường khác, nâng cao độ chính xác và độ tin cậy của thử nghiệm. Hoạt động thân thiện với người dùng: Được thiết kế để dễ dàng lắp đặt và bảo trì, máy kiểm tra QUV có giao diện trực quan với hỗ trợ lập trình đa ngôn ngữ. Tiết kiệm chi phí: Việc sử dụng đèn huỳnh quang UV có tuổi thọ cao, chi phí thấp và nước máy để ngưng tụ giúp giảm đáng kể chi phí vận hành. V. Ưu điểm trong ứng dụngĐánh giá nhanh: Máy thử QUV có thể mô phỏng nhiều tháng hoặc thậm chí nhiều năm tiếp xúc ngoài trời trong thời gian ngắn, cho phép đánh giá nhanh độ bền của hàng dệt may. Nâng cao chất lượng sản phẩm: Bằng cách mô phỏng điều kiện môi trường và tia UV thực tế, máy thử nghiệm cung cấp dữ liệu đáng tin cậy để tối ưu hóa thiết kế sản phẩm, cải thiện chất lượng và kéo dài tuổi thọ. Khả năng ứng dụng rộng rãi: Ngoài hàng dệt may, máy thử QUV còn được sử dụng rộng rãi trong ngành sơn, mực, nhựa, điện tử và các ngành công nghiệp khác. VI. Chuyên môn của chúng tôiLà một trong những nhà sản xuất đầu tiên của Trung Quốc Buồng thử nghiệm thời tiết UVCông ty chúng tôi có nhiều kinh nghiệm và dây chuyền sản xuất tiên tiến, cung cấp mức giá cạnh tranh cao trên thị trường. Phần kết luậnMáy thử thời tiết tăng tốc UV QUV có giá trị đáng kể và triển vọng ứng dụng rộng rãi trong ngành dệt may. Bằng cách mô phỏng tiếp xúc với tia UV và các yếu tố môi trường trong thế giới thực, máy cung cấp cho các nhà sản xuất dữ liệu đáng tin cậy để tinh chỉnh thiết kế sản phẩm, nâng cao chất lượng và kéo dài tuổi thọ sản phẩm.
1. Các khái niệm cơ bảnThiết bị kiểm tra môi trường (thường được gọi là "buồng thử khí hậu") mô phỏng nhiều điều kiện nhiệt độ và độ ẩm khác nhau cho mục đích thử nghiệm. Với sự phát triển nhanh chóng của các ngành công nghiệp mới nổi như trí tuệ nhân tạo, năng lượng mới và chất bán dẫn, việc thử nghiệm môi trường nghiêm ngặt đã trở nên cần thiết cho quá trình phát triển và xác nhận sản phẩm. Tuy nhiên, người dùng thường gặp khó khăn khi lựa chọn thiết bị do thiếu kiến thức chuyên môn. Sau đây sẽ giới thiệu các thông số cơ bản của buồng thử nghiệm môi trường để giúp bạn lựa chọn sản phẩm tốt hơn. 2. Thông số kỹ thuật chính(1) Các thông số liên quan đến nhiệt độ1. Phạm vi nhiệt độ Sự định nghĩa: Phạm vi nhiệt độ cực đại mà thiết bị có thể hoạt động ổn định trong thời gian dài. Phạm vi nhiệt độ cao: Buồng nhiệt độ cao tiêu chuẩn: 200℃, 300℃, 400℃, v.v. Buồng nhiệt độ cao-thấp: Các mẫu chất lượng cao có thể đạt tới 150–180℃.Khuyến nghị thực tế: 130℃ là đủ cho hầu hết các ứng dụng. Phạm vi nhiệt độ thấp:Làm lạnh một giai đoạn: Khoảng -40℃.Làm lạnh theo tầng: Khoảng -70℃.Lựa chọn tiết kiệm: -20℃ hoặc 0℃. 2. Biến động nhiệt độ Sự định nghĩa: Sự thay đổi nhiệt độ tại bất kỳ điểm nào trong vùng làm việc sau khi ổn định. Yêu cầu tiêu chuẩn: ≤1℃ hoặc ±0,5℃. Ghi chú: Biến động quá mức có thể ảnh hưởng tiêu cực đến các số liệu đo hiệu suất nhiệt độ khác. 3. Nhiệt độ đồng đều Sự định nghĩa: Chênh lệch nhiệt độ tối đa giữa hai điểm bất kỳ trong vùng làm việc. Yêu cầu tiêu chuẩn: ≤2℃. Ghi chú: Việc duy trì độ chính xác này trở nên khó khăn ở nhiệt độ cao (>200℃). 4. Độ lệch nhiệt độ Sự định nghĩa: Chênh lệch nhiệt độ trung bình giữa tâm vùng làm việc và các điểm khác. Yêu cầu tiêu chuẩn: ±2℃ (hoặc ±2% ở nhiệt độ cao). 5. Tốc độ thay đổi nhiệt độ Lời khuyên khi mua hàng:Xác định rõ ràng các yêu cầu thử nghiệm thực tế.Cung cấp thông tin chi tiết về mẫu (kích thước, trọng lượng, chất liệu, v.v.).Yêu cầu dữ liệu hiệu suất trong điều kiện tải. (Bạn sẽ kiểm tra bao nhiêu sản phẩm một lần?)Tránh chỉ dựa vào thông số kỹ thuật của danh mục. (2) Các thông số liên quan đến độ ẩm1. Phạm vi độ ẩm Tính năng chính: Một tham số kép phụ thuộc vào nhiệt độ. Sự giới thiệu: Tập trung vào việc liệu mức độ ẩm cần thiết có thể được duy trì ổn định hay không. 2. Độ lệch độ ẩm Sự định nghĩa: Độ đồng đều của sự phân bố độ ẩm trong khu vực làm việc. Yêu cầu tiêu chuẩn: ±3%RH (±5%RH ở những vùng có độ ẩm thấp). (3) Các thông số khác1. Tốc độ luồng không khí Nói chung không phải là yếu tố quan trọng trừ khi được quy định trong tiêu chuẩn thử nghiệm. 2. Mức độ tiếng ồn Giá trị chuẩn:Buồng độ ẩm: ≤75 dB.Buồng nhiệt độ: ≤80 dB. Khuyến nghị về môi trường văn phòng:Thiết bị nhỏ: ≤70 dB.Thiết bị lớn: ≤73 dB. 3. Khuyến nghị mua hàngChọn thông số dựa trên nhu cầu thực tế—tránh chỉ định quá mức.Ưu tiên sự ổn định lâu dài về hiệu suất.Yêu cầu dữ liệu thử nghiệm đã tải từ nhà cung cấp.Xác minh kích thước thực tế của vùng làm việc.Chỉ định trước các điều kiện sử dụng đặc biệt (ví dụ: môi trường văn phòng).
Nếu bạn quan tâm đến sản phẩm của chúng tôi và muốn biết thêm thông tin chi tiết, vui lòng để lại tin nhắn ở đây, chúng tôi sẽ trả lời bạn sớm nhất có thể.
Nhận báo giá
Mạng IPv6 được hỗ trợ