Hiệu quả của van tiết lưu điện tử trong buồng thử nghiệm nhiệt độ cao và thấpVan tiết lưu điện tử của buồng thử nhiệt độ cao và thấp điều chỉnh tốc độ cung cấp nước của bộ bay hơi điều hòa không khí theo lưu lượng chương trình cài đặt trước, được gọi là van tiết lưu điện tử vì nó thuộc về chế độ điều chỉnh điện tử. Nó tích hợp xu hướng phát triển của cơ điện tử làm lạnh, với các đặc điểm vô song của van tiết lưu, và trình bày tiêu chuẩn cho hoạt động hệ thống thông minh của hệ thống làm lạnh của báo giá buồng thử nhiệt độ cao và thấp. Đây là một loại thành phần bảo vệ môi trường và tiết kiệm năng lượng điều khiển tự động có triển vọng phát triển lớn và là định hướng của xu hướng phát triển của báo giá buồng thử nhiệt độ cao và thấp trong tương lai.Mục đích chính của van tiết lưu điện tử và van tiết lưu điều hòa không khí nóng về cơ bản là giống nhau, cấu trúc khác nhau, nhưng về đặc điểm, hai loại có sự khác biệt lớn. Theo quan điểm kiểm soát và bảo trì, van tiết lưu điện tử bao gồm ba phần: bảng điều khiển, bộ truyền động điện và bộ điều khiển. Nói chung, hầu hết các van tiết lưu điện tử chỉ đề cập đến bộ truyền động điện, tức là thiết bị truyền động có thể điều khiển và bảng mạch dầu. Trên thực tế, chỉ có bộ phận này không thể hoạt động.Cấu hình phần cứng chính của bảng điều khiển van tiết lưu điện tử được thiết kế bằng máy vi tính chip đơn, chẳng hạn như bảng điều khiển cũng cần vận hành biến tần DC của máy nén lạnh và quạt ly tâm, và phương pháp nhiều máy xếp tầng thường được chọn. Bộ điều khiển của van tiết lưu điện tử thường sử dụng điện trở nhiệt hoặc điện trở nhiệt. Là một loại hệ thống điều khiển thủy lực mới, van tiết lưu điện tử đã sớm cải thiện định nghĩa về tổ chức bướm ga, đây là bước quan trọng của hệ thống thông minh của hệ thống làm lạnh, là cách chính và đảm bảo rằng hệ thống làm lạnh được nâng cấp đủ để thực sự duy trì, là đại diện của kỹ thuật cơ khí và điện của hệ thống làm lạnh, đã được sử dụng trong ngày càng nhiều ngành công nghiệp. Do lựa chọn van tiết lưu điện tử, nhận thức về một loại hệ thống nhất định trình lên van tiết lưu hiện có trong toàn bộ quá trình thiết kế sơ đồ đơn vị làm lạnh đã được nâng cao và mẫu van tiết lưu điều hòa không khí mới cho các dịch vụ cải tiến hệ thống đã đóng một vai trò quan trọng trong xu hướng phát triển của ngành sản xuất làm lạnh.Buồng thử nhiệt độ cao và thấp có thể hoàn tất quá trình thử nghiệm theo đường cong cài đặt trước và có thể kiểm soát chính xác tốc độ nhiệt độ trong phạm vi công suất tốc độ gia nhiệt và có thể kiểm soát tốc độ gia nhiệt và làm mát theo độ dốc của đường cong cài đặt.Kiểm soát nhiệt độ là một quá trình gia nhiệt, buồng thử nghiệm nhiệt độ cao và thấp sử dụng hệ thống gia nhiệt độc lập, dây gia nhiệt tốc độ cao hợp kim niken-crom hồng ngoại xa, hệ thống PID + SR điều khiển nhiệt độ phối hợp đồng kênh, thông qua tính toán công suất đầu ra của máy vi tính, để có được lợi ích điện hiệu suất cao, độ chính xác cao. Để đạt được nhiệt độ cao và gia nhiệt nhanh, phương pháp tăng số lượng dây gia nhiệt và cải thiện hiệu suất kiểm soát nhiệt độ của phần mềm thường được áp dụng. Bằng cách sử dụng máy nén thương hiệu quốc tế và quạt tuần hoàn, buồng có sự phân bổ nhiệt độ đồng đều, hiệu quả cao đối với chất làm lạnh thân thiện với môi trường, mức tiêu thụ năng lượng thấp và tiết kiệm năng lượng. Việc sử dụng công nghệ điều chỉnh năng lượng trong thiết kế hệ thống làm lạnh không chỉ có thể đảm bảo hoạt động bình thường của thiết bị mà còn điều chỉnh hiệu quả mức tiêu thụ năng lượng và khả năng làm mát, để hệ thống làm lạnh ở trạng thái hoạt động tốt.
Yêu cầu về buồng thử nhiệt độ cao và thấp được quy định trong tiêu chuẩnCác yêu cầu về buồng thử nghiệm được xây dựng theo các tiêu chuẩn có liên quan phải đáp ứng hai điểm sau:1. Nhiệt độ và độ ẩm trong buồng thử nhiệt độ cao và thấp được giám sát bởi cảm biến được lắp đặt trong không gian làm việc. Đối với thử nghiệm mẫu thử tản nhiệt, vị trí lắp đặt cảm biến được xây dựng theo tiêu chuẩn GB/T2421-1999.2. Nhiệt độ và độ ẩm tương đối của không gian làm việc phải không đổi trong phạm vi giá trị danh nghĩa và phạm vi dung sai quy định, đồng thời cũng phải xem xét đến ảnh hưởng của mẫu thử trong quá trình thử nghiệm.Mẫu thử nghiệm tản nhiệt:Thể tích của buồng thử nhiệt độ cao và thấp phải bằng ít nhất 5 lần tổng thể tích của mẫu thử, khoảng cách giữa mẫu thử và thành bên trong của buồng thử phải được lựa chọn theo quy định của GB/T2423.2-2001 Phụ lục A (phụ lục tiêu chuẩn), tốc độ gió trong buồng không được vượt quá 1M/S và cấu trúc của khung lắp hoặc khung đỡ của mẫu buồng thử phải mô phỏng các điều kiện thực tế đang sử dụng càng nhiều càng tốt. Hoặc nếu không, tác động của giá lắp mẫu lên sự trao đổi nhiệt và độ ẩm giữa mẫu thử và không gian xung quanh phải được giảm đến mức tối thiểu và các thông số kỹ thuật có liên quan cũng có thể chỉ định giá lắp chuyên dụng.Mức độ nghiêm trọng của thử nghiệm:Mức độ nghiêm trọng của buồng thử nghiệm bao gồm nhiệt độ thử nghiệm, độ ẩm tương đối và thời gian thử nghiệm, và được chỉ định bởi các thông số kỹ thuật có liên quan. Sự kết hợp của nhiệt độ và độ ẩm tương đối có thể được lựa chọn từ các giá trị sau:a, 30℃±2℃ 93%±3%b, 30℃±2℃ 85%±3%c, 40℃±2℃ 93%±3%d, 40℃±2℃ 85%±3%Trong quá trình thử nghiệm, buồng thử nghiệm phải ở nhiệt độ và độ ẩm của phòng thí nghiệm và mẫu thử nghiệm ở nhiệt độ môi trường của phòng thí nghiệm phải được đặt ở vị trí bình thường hoặc vị trí được chỉ định khác trong phòng thí nghiệm ở trạng thái chưa đóng gói, chưa cấp điện, "sẵn sàng sử dụng", trong một số trường hợp nhất định (ví dụ: Các thông số kỹ thuật có liên quan có thể cho phép mẫu thử nghiệm được gửi trực tiếp vào buồng thử nghiệm trong điều kiện thử nghiệm đã xử lý, nhưng mẫu thử nghiệm phải được ngăn không cho ngưng tụ, nhiệt độ trong buồng thử nghiệm phải được điều chỉnh đến mức độ nghiêm trọng được xác định trước, thời gian phải đảm bảo mẫu thử nghiệm đạt đến độ ổn định nhiệt độ, thời gian thử nghiệm phải được tính toán từ các điều kiện đã chỉ định, nếu các thông số kỹ thuật có liên quan yêu cầu, mẫu thử nghiệm có thể được cấp điện hoặc làm việc trong giai đoạn thử nghiệm có điều kiện và các thông số kỹ thuật có liên quan phải chỉ định các điều kiện làm việc và thời gian làm việc hoặc chu kỳ của mẫu thử nghiệm trong quá trình thử nghiệm. Khi kết thúc thử nghiệm có điều kiện, mẫu thử nghiệm vẫn phải được để trong buồng thử nghiệm và buồng phải được điều chỉnh theo điều kiện khí quyển tiêu chuẩn của thử nghiệm. Độ ẩm tương đối phải được giảm trước và thời gian không được quá 2 giờ. Tốc độ thay đổi nhiệt độ trong buồng thử nghiệm trung bình không được vượt quá 1℃/phút trong vòng 5 phút và độ ẩm tương đối trong quá trình điều chỉnh nhiệt độ không được vượt quá 75%. Sau khi thử nghiệm có điều kiện, mẫu thử nghiệm phải vào quy trình phục hồi.
Các nguyên tắc mà buồng thử nghiệm nhiệt độ và độ ẩm không đổi phải tuân theo Buồng thử nhiệt độ và độ ẩm không đổi, còn được gọi là máy thử nhiệt độ và độ ẩm không đổi, buồng thử nhiệt độ và độ ẩm có thể lập trình xen kẽ, bộ điều nhiệt hoặc buồng nhiệt độ và độ ẩm không đổi, có thể được sử dụng để thử nghiệm nhiều môi trường khác nhau và thử nghiệm hiệu suất vật liệu của thiết bị, vật liệu này có khả năng chịu nhiệt, chịu lạnh, chịu khô và chịu ẩm. Tuy nhiên, khi sử dụng buồng thử nhiệt độ và độ ẩm không đổi, thao tác đúng giúp thu được dữ liệu khoa học cho người thử nghiệm, vậy nên tuân theo những nguyên tắc nào trong quá trình vận hành buồng thử nhiệt độ và độ ẩm không đổi?Đầu tiên, trong thử nghiệm môi trường, người vận hành phải quen thuộc với hiệu suất mẫu thử nghiệm cần thiết, điều kiện thử nghiệm, quy trình thử nghiệm và công nghệ thử nghiệm, quen thuộc với hiệu suất kỹ thuật của thiết bị thử nghiệm được sử dụng và hiểu cấu trúc của thiết bị, đặc biệt là quen thuộc với hoạt động điều khiển và hiệu suất. Đồng thời, đọc kỹ hướng dẫn vận hành của thiết bị thử nghiệm để tránh hoạt động bất thường của thiết bị thử nghiệm do lỗi vận hành, có thể gây hư hỏng mẫu thử nghiệm và dữ liệu thử nghiệm không chính xác.Thứ hai, để đảm bảo hoạt động bình thường của thử nghiệm, nên lựa chọn thiết bị thử nghiệm phù hợp theo các điều kiện khác nhau của mẫu thử nghiệm và nên duy trì tỷ lệ hợp lý giữa nhiệt độ và độ ẩm của mẫu thử nghiệm và thể tích hiệu quả của phòng thí nghiệm. Đối với các thử nghiệm mẫu thử nghiệm được gia nhiệt, thể tích không được lớn hơn một phần mười thể tích hiệu quả của buồng thử nghiệm. Thể tích của mẫu thử nghiệm chưa được gia nhiệt không được vượt quá một phần năm thể tích hiệu quả của buồng thử nghiệm.Thứ ba, đối với các thử nghiệm môi trường cần thêm phương tiện vào thử nghiệm, cần phải thêm đúng theo yêu cầu thử nghiệm. Ví dụ, có một số yêu cầu nhất định đối với nước trong buồng thử nghiệm nhiệt độ và độ ẩm và điện trở phải giảm. Trên thị trường có một dạng nước tinh khiết kinh tế và tiện lợi hơn, điện trở của nó tương đương với nước cất.Thứ tư, gạc ướt (giấy ướt) có một số yêu cầu nhất định để sử dụng trong buồng thử nhiệt độ và độ ẩm, và không có gạc nào có thể thay thế được, vì giá trị độ ẩm tương đối là sự khác biệt giữa khoảng cách gốc và nhiệt độ và độ ẩm, và nói một cách nghiêm ngặt, nó cũng liên quan đến áp suất khí quyển cục bộ và tốc độ gió tại thời điểm đó. Giá trị chỉ báo của nhiệt độ ướt liên quan đến lượng nước được gạc hấp thụ và lượng bốc hơi bề mặt. Những điều này liên quan trực tiếp đến chất lượng của gạc, vì vậy thời tiết quy định rằng gạc ướt phải là "gạc ướt" đặc biệt được dệt từ vải lanh. Nếu không, rất khó để đảm bảo tính chính xác của giá trị nhiệt kế ướt, tức là độ ẩm chính xác. Ngoài ra, vị trí của gạc ướt cũng được chỉ định rõ ràng. Chiều dài gạc: 100mm, quấn chặt đầu dò cảm biến, đầu dò cách cốc ẩm 25-30mm, gạc nhúng vào cốc để đảm bảo độ chính xác của thiết bị kiểm soát và độ ẩm.Thứ năm, vị trí của mẫu thử phải cách thành buồng hơn 10 cm và nhiều mẫu phải được đặt trên cùng một mặt phẳng càng xa càng tốt. Các mẫu phải được đặt mà không chặn các cửa thoát khí và lỗ thông hơi trở lại, và các cảm biến nhiệt độ và độ ẩm phải được giữ ở khoảng cách. Đảm bảo nhiệt độ thử nghiệm là chính xác.Vận hành buồng thử nhiệt độ và độ ẩm không đổi theo các nguyên tắc trên, vận hành đúng quy trình thử nghiệm sẽ cải thiện đáng kể mức độ dữ liệu thử nghiệm. Chỉ cần tuân thủ các nguyên tắc trên, có thể nói rằng thử nghiệm nhiệt độ và độ ẩm có thể được thực hiện thành công.
Phương tiện kỹ thuật kiểm soát nhiệt độ chính xác trong buồng thử nghiệm nhiệt độ cao và thấpCác buồng thử nhiệt độ cao và thấp được sử dụng để kiểm tra khả năng thích ứng của vật liệu hoặc sản phẩm trong môi trường nhiệt độ cao và thấp, và khả năng kiểm soát nhiệt độ chính xác của nó đạt được theo những cách sau:1, Hệ thống kiểm soát nhiệt độBuồng thử nhiệt độ cao và thấp thường áp dụng hệ thống kiểm soát nhiệt độ để đạt được kiểm soát nhiệt độ chính xác. Hệ thống bao gồm các cảm biến nhiệt độ, bộ điều khiển và máy sưởi. Cảm biến nhiệt độ được đặt bên trong buồng thử để theo dõi sự thay đổi nhiệt độ theo thời gian thực và bộ điều khiển tự động điều khiển công suất đầu ra của máy sưởi theo tín hiệu của cảm biến để đạt được mục đích kiểm soát nhiệt độ chính xác.2, Kiểm soát biến động nhiệt độBiến động nhiệt độ là một chỉ số quan trọng của việc kiểm soát nhiệt độ chính xác trong buồng thử nghiệm nhiệt độ cao và thấp. Để đảm bảo sự ổn định của nhiệt độ bên trong buồng thử nghiệm, bộ điều khiển sẽ giảm biến động nhiệt độ bằng cách điều chỉnh công suất đầu ra của máy sưởi. Trong trường hợp bình thường, độ chính xác của biến động nhiệt độ phải nằm trong phạm vi 0,2°C.3, Kiểm soát niêm phongĐộ kín của buồng thử nhiệt độ cao và thấp là một trong những yếu tố quan trọng để đảm bảo kiểm soát nhiệt độ chính xác. Độ kín của buồng thử cần được đảm bảo bằng thử nghiệm kín khí nghiêm ngặt để đảm bảo nhiệt bên trong buồng thử không rò rỉ ra bên ngoài hoặc nhiệt từ bên ngoài không vào bên trong.4, Kiểm soát thời gianKiểm soát thời gian buồng thử nhiệt độ cao và thấp cũng là một biện pháp quan trọng để đảm bảo kiểm soát nhiệt độ chính xác. Bộ điều khiển có thể thiết lập thời gian thử theo nhu cầu thử và tự động dừng thử sau khi đến thời gian thử để đảm bảo an toàn cho mẫu thử.Tóm lại, việc kiểm soát nhiệt độ chính xác của buồng thử nhiệt độ cao và thấp đạt được thông qua sự kết hợp của nhiều yếu tố như hệ thống kiểm soát nhiệt độ, kiểm soát biến động nhiệt độ, kiểm soát độ kín và kiểm soát thời gian.
Đặc điểm kỹ thuật của hệ thống kiểm soát nhiệt độ và làm lạnh của buồng thử nghiệm nhiệt độ cao và thấpBuồng thử nhiệt độ cao và thấp là một loại thiết bị thử nghiệm được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau, được sử dụng rộng rãi để mô phỏng các điều kiện môi trường khác nhau và kiểm tra độ bền, độ tin cậy và khả năng chống ăn mòn của sản phẩm. Các đặc tính kỹ thuật của buồng thử nghiệm nhiệt độ cao và thấp chủ yếu được phản ánh trong hệ thống làm lạnh và hệ thống kiểm soát nhiệt độ của nó.Trước hết, hệ thống làm lạnh của buồng thử nhiệt độ cao và thấp có công suất làm lạnh và tốc độ làm lạnh cao. Trong quá trình kiểm soát nhiệt độ, cần có hệ thống làm lạnh để nhanh chóng giảm nhiệt độ bên trong buồng thử. Hiện tại, hệ thống làm lạnh chính thống chủ yếu có hai loại hệ thống làm lạnh nén và hệ thống tuần hoàn vòng làm lạnh. Trong số đó, hệ thống làm lạnh nén có công suất làm lạnh và tốc độ làm lạnh cao, có thể nhanh chóng giảm nhiệt độ bên trong buồng thử xuống nhiệt độ cài đặt, đồng thời đảm bảo nhiệt độ ổn định.Thứ hai, hệ thống kiểm soát nhiệt độ của buồng thử nhiệt độ cao và thấp có độ chính xác và ổn định cao. Hệ thống kiểm soát nhiệt độ là phần cốt lõi của toàn bộ buồng thử, thực hiện kiểm soát chính xác và duy trì độ ổn định của nhiệt độ bên trong buồng thử thông qua việc điều chỉnh và kiểm soát hệ thống làm lạnh và hệ thống sưởi ấm. Hệ thống kiểm soát nhiệt độ chính hiện tại chủ yếu bao gồm hệ thống điều khiển PID và hệ thống điều khiển thông minh. Trong số đó, hệ thống điều khiển PID có đặc điểm là độ chính xác cao và độ ổn định cao, có thể thực hiện kiểm soát chính xác nhiệt độ bên trong buồng thử và phù hợp với môi trường thử nghiệm có yêu cầu cao về độ chính xác kiểm soát nhiệt độ. Hệ thống điều khiển thông minh có đặc điểm thông minh hơn và có thể thực hiện kiểm soát và điều chỉnh tự động nhiệt độ bên trong buồng thử thông qua thuật toán tự học và công nghệ phân tích dữ liệu lớn, phù hợp với những trường hợp có yêu cầu về môi trường thử nghiệm tương đối rộng.Tóm lại, các đặc tính kỹ thuật của buồng thử nhiệt độ cao và thấp chủ yếu được phản ánh trong hệ thống làm lạnh và hệ thống kiểm soát nhiệt độ của nó. Hệ thống làm lạnh nén và hệ thống điều khiển PID có các đặc điểm là công suất làm lạnh cao, tốc độ làm lạnh cao, độ chính xác kiểm soát nhiệt độ cao và độ ổn định cao, phù hợp với môi trường thử nghiệm đòi hỏi độ chính xác và độ ổn định kiểm soát nhiệt độ cao. Trong tương lai, với sự phát triển của trí tuệ nhân tạo và công nghệ Internet vạn vật, hệ thống điều khiển của buồng thử nhiệt độ cao và thấp sẽ tiếp tục phát triển và cải thiện theo hướng thông minh, tự động hóa và điều khiển từ xa, để đáp ứng tốt hơn nhu cầu của thị trường.
Làm thế nào để thay dầu làm lạnh của buồng thử nghiệm sốc nhiệt?Buồng thử nghiệm sốc nhiệt là thiết bị kiểm tra cần thiết cho ngành công nghiệp kim loại, nhựa, cao su, điện tử và các vật liệu khác, dùng để kiểm tra cấu trúc vật liệu hoặc vật liệu tổng hợp, trong môi trường liên tục có nhiệt độ cực cao và nhiệt độ cực thấp trong thời gian ngắn nhất có thể chịu được mức độ thay đổi hóa học hoặc hư hỏng vật lý do sự giãn nở và co lại do nhiệt của mẫu. Buồng thử sốc nhiệt đáp ứng phương pháp kiểm tra: GB/T2423.1.2, GB/T10592-2008, thử nghiệm sốc nhiệt GJB150.3.Trong buồng thử nghiệm sốc nhiệt, nếu máy nén là máy nén piston bán kín hoạt động trong 500 giờ, cần phải quan sát nhiệt độ dầu và thay đổi áp suất dầu của dầu đông lạnh, và nếu dầu đông lạnh bị đổi màu, phải thay thế. Sau khi máy nén hoạt động ban đầu trong 2000 giờ, hoạt động tích lũy trong ba năm hoặc thời gian hoạt động hơn 10.000 đến 12.000 giờ phải được duy trì trong một giới hạn thời gian và dầu lạnh phải được thay thế.Việc thay dầu lạnh của máy nén piston bán kín trong buồng thử sốc nhiệt có thể được thực hiện theo các bước sau:1, Đóng van xả áp suất cao và van dừng hút áp suất thấp của buồng thử sốc nhiệt, sau đó vặn chặt nút dầu, nút dầu thường nằm ở dưới đáy cacte, sau đó đổ dầu đông lạnh sạch và vệ sinh bộ lọc.2, Sử dụng kim van khí tác động áp suất thấp để thổi nitơ vào cổng dầu và sau đó sử dụng áp suất để xả hết dầu còn sót lại trong thân máy, lắp bộ lọc sạch và vặn chặt nút dầu.3. Nối ống áp suất thấp chứa đồng hồ đo flo với kim van quy trình áp suất thấp bằng bơm chân không để bơm cacte vào áp suất âm, sau đó tháo riêng ống flo còn lại, đặt một đầu vào dầu lạnh, và đặt đầu kia vào kim van của ống hút áp suất thấp của bơm dầu. Dầu lạnh được hút vào cacte do áp suất âm và thêm vào vị trí cao hơn một chút so với giới hạn dưới của đường gương dầu.4. Sau khi tiêm, siết chặt cột xử lý hoặc tháo ống nạp flo, sau đó kết nối đồng hồ đo áp suất flo để hút chân không máy nén.5. Sau khi hút chân không, cần mở van chặn áp suất cao và thấp của máy nén để kiểm tra xem chất làm lạnh có bị rò rỉ không.6, Mở buồng thử nghiệm sốc nhiệt để kiểm tra độ bôi trơn của máy nén và mức dầu của gương dầu, mức dầu không được thấp hơn một phần tư gương.Trên đây là cách thay dầu làm lạnh của máy nén piston bán kín trong buồng thử nghiệm sốc nhiệt. Vì dầu làm lạnh có độ ẩm, quá trình thay thế cần phải giảm lượng không khí đi vào hệ thống và bình chứa dầu. Nếu dầu lão hóa lạnh được phun quá nhiều, có nguy cơ sốc chất lỏng.
Có những loại thử nghiệm môi trường PCB nào?Kiểm tra gia tốc cao:Các thử nghiệm tăng tốc bao gồm thử nghiệm tuổi thọ tăng tốc cao (HALT) và sàng lọc ứng suất tăng tốc cao (HASS). Các thử nghiệm này đánh giá độ tin cậy của sản phẩm trong môi trường được kiểm soát, bao gồm thử nghiệm nhiệt độ cao, độ ẩm cao và thử nghiệm rung/sốc khi thiết bị được bật nguồn. Mục tiêu là mô phỏng các điều kiện có thể dẫn đến hỏng hóc sắp xảy ra của sản phẩm mới. Trong quá trình thử nghiệm, sản phẩm được theo dõi trong môi trường mô phỏng. Thử nghiệm môi trường của các sản phẩm điện tử thường bao gồm thử nghiệm trong một buồng môi trường nhỏ.Độ ẩm và sự ăn mòn:Nhiều PCBS sẽ được triển khai trong môi trường ẩm ướt, do đó, một thử nghiệm phổ biến về độ tin cậy của PCB là thử nghiệm hấp thụ nước. Trong loại thử nghiệm này, PCB được cân trước và sau khi được đặt trong buồng môi trường có kiểm soát độ ẩm. Bất kỳ chất hấp thụ nước nào trên bảng mạch sẽ làm tăng trọng lượng của bảng mạch và bất kỳ thay đổi đáng kể nào về trọng lượng sẽ dẫn đến việc bị loại.Khi thực hiện các thử nghiệm này trong quá trình vận hành, các dây dẫn hở không được ăn mòn trong môi trường ẩm ướt. Đồng dễ bị oxy hóa khi đạt đến một điện thế nhất định, đó là lý do tại sao đồng hở thường được mạ bằng hợp kim chống oxy hóa. Một số ví dụ bao gồm ENIG, ENIPIG, HASL, niken vàng và niken.Sốc nhiệt và tuần hoàn:Kiểm tra nhiệt thường được thực hiện riêng biệt với kiểm tra độ ẩm. Các thử nghiệm này bao gồm việc thay đổi nhiệt độ bảng nhiều lần và kiểm tra cách giãn nở/co lại do nhiệt ảnh hưởng đến độ tin cậy như thế nào. Trong thử nghiệm sốc nhiệt, bảng mạch sử dụng hệ thống hai buồng để nhanh chóng di chuyển giữa hai nhiệt độ cực đại. Nhiệt độ thấp thường thấp hơn điểm đóng băng và nhiệt độ cao thường cao hơn nhiệt độ chuyển thủy tinh của chất nền (trên ~130 ° C). Chu kỳ nhiệt được thực hiện bằng cách sử dụng một buồng duy nhất, với nhiệt độ thay đổi từ cực đại này sang cực đại kia với tốc độ 10 ° C mỗi phút.Trong cả hai thử nghiệm, bo mạch sẽ giãn nở hoặc co lại khi nhiệt độ bo mạch thay đổi. Trong quá trình giãn nở, các dây dẫn và mối hàn phải chịu ứng suất cao, giúp tăng tốc tuổi thọ của sản phẩm và cho phép xác định các điểm hỏng hóc cơ học.
Giới thiệu và so sánh các dòng cảm biến nhiệt độ cặp nhiệt điệnHướng dẫn:Nguyên lý cơ bản của cặp nhiệt điện là "hiệu ứng Seebeck", còn được gọi là hiệu ứng nhiệt điện, hiện tượng này là khi hai đầu kim loại khác nhau được kết nối để tạo thành một vòng kín và nếu có sự chênh lệch nhiệt độ giữa hai đầu, thì sẽ có dòng điện được tạo ra giữa các vòng và tiếp xúc nhiệt độ cao hơn trong vòng được gọi là "mối nối nóng". Điểm này thường được đặt tại phép đo nhiệt độ; Đầu dưới của nhiệt độ được gọi là "mối nối lạnh", tức là đầu ra của cặp nhiệt điện, có tín hiệu đầu ra là: Điện áp DC được chuyển đổi thành tín hiệu số thông qua bộ chuyển đổi A/D và được chuyển đổi thành giá trị nhiệt độ thực tế thông qua thuật toán phần mềm. Các cặp nhiệt điện khác nhau và phạm vi sử dụng của chúng (ASTM E 230 T/C):loại Eloại Jloại K-100℃ đến 1000℃±0.5℃0℃ đến 760℃±0.1℃0℃ đến 1370℃±0.7℃Nâu (màu da) + tím - đỏNâu (màu da) + trắng - đỏNâu (màu da) + vàng - đỏNhận dạng hình thức ghép nối nhiệt điện theo tiêu chuẩn JIS,ANSI(ASTM):Khớp nối nhiệt điệnTiêu chuẩn Nhật BảnTiêu chuẩn ANSI/ASTM VỏKết thúc tích cựcĐầu âmVỏKết thúc tích cựcĐầu âm Loại BXám Màu đỏtrắngXám Xám Màu đỏLoại R,SMàu nâu Màu đỏtrắngMàu xanh láMàu nâuMàu đỏKiểu K,W,VMàu xanh láMàu đỏtrắngMàu vàngMàu vàngMàu đỏLoại EMàu tímMàu đỏtrắngMàu tímMàu tímMàu đỏKiểu JMàu vàngMàu đỏtrắngMàu nâu trắngMàu đỏKiểu chữ Tmàu nâu vàngMàu đỏtrắngMàu xanh láMàu xanh láMàu đỏGhi chú:1.ASTM, ANSI: Tiêu chuẩn Mỹ2.JIS: Tiêu chuẩn Nhật Bản
Tiêu chuẩn thử nghiệm nhiệt độ cao và thấp cho vật liệu nhựa PC Đầu tiên, thử nghiệm nhiệt độ caoSau khi đặt ở 80±2°C trong 4 giờ và ở nhiệt độ bình thường trong 2 giờ, kích thước, điện trở cách điện, điện trở điện áp, chức năng phím và điện trở vòng lặp phải đáp ứng các yêu cầu bình thường và ngoại hình không bị biến dạng, cong vênh hoặc bong keo. Không đánh giá các vết lõm phím bị sụp ở nhiệt độ cao và lực nhấn giảm.Thứ hai, thử nghiệm nhiệt độ thấpSau khi đặt ở nhiệt độ -30±2℃ trong 4 giờ và ở nhiệt độ bình thường trong 2 giờ, kích thước, điện trở cách điện, điện trở điện áp, chức năng chính và điện trở vòng lặp phải đáp ứng các yêu cầu bình thường và bề ngoài không bị biến dạng, cong vênh hoặc bong tróc. Thứ ba, thử nghiệm chu kỳ nhiệt độSau khi đặt ở nhiệt độ 70±2℃ trong 30 phút, lấy ra ở nhiệt độ phòng trong 5 phút; sau đó sau khi đặt ở nhiệt độ -20±2℃ trong 30 phút, lấy ra ở nhiệt độ phòng trong 5 phút. Sau 5 chu kỳ như vậy, kích thước, điện trở cách điện, điện trở điện áp, chức năng phím và điện trở vòng lặp phải đáp ứng các yêu cầu bình thường và bề ngoài không bị biến dạng, cong vênh hoặc bong keo. Không đánh giá các vết lõm phím bị sụp ở nhiệt độ cao và lực nhấn giảm.Thứ tư, khả năng chịu nhiệtSau khi đặt trong môi trường có nhiệt độ 40±2℃ và độ ẩm tương đối 93±2%RH trong 48 giờ, kích thước, điện trở cách điện, điện trở điện áp, chức năng phím và điện trở vòng lặp phải đáp ứng các yêu cầu thông thường và ngoại hình không bị biến dạng, cong vênh hoặc bong keo. Không đánh giá các vết lõm phím bị sụp ở nhiệt độ cao và lực nhấn giảm.
Phương pháp thử nghiệm và tiêu chuẩn cho môi trường nhiệt độ cao và thấp của máy tính bảng công nghiệpTrong nhiều tình huống điều khiển công nghiệp, khả năng thích ứng môi trường cao của máy tính bảng điều khiển công nghiệp, máy điều khiển công nghiệp và màn hình cảm ứng, đặc biệt là khả năng thích ứng với nhiệt độ, là vô cùng cần thiết. Bài viết này giới thiệu phương pháp thử nghiệm và tiêu chuẩn cho môi trường nhiệt độ cao và thấp của máy tính bảng công nghiệp, máy điều khiển công nghiệp, v.v.1. Kiểm tra hoạt động ở nhiệt độ cao(1) Kiểm tra các chức năng cơ bản của toàn bộ máy để kiểm tra hình thức của cấu trúc bình thường trước. Theo quy trình nhiệt độ cao MIL-STD-810G phương pháp 501.5, khi toàn bộ máy ở trạng thái hoạt động, đưa vào buồng thử nghiệm Ở vị trí bình thường, cài đặt nhiệt độ ở mức 60℃, kết nối bộ chuyển đổi để chạy video 1080P cục bộ trong 24 giờ, kiểm tra sau mỗi 12 giờ và cài đặt thời gian làm nóng và làm mát trong 2 giờ.(2) Tiêu chuẩn đánh giá: Trong thời gian làm việc ở nhiệt độ cao, không được xảy ra hiện tượng hệ thống bị sập, khởi động lại, màn hình xanh và các hiện tượng hoạt động không ổn định khác của hệ thống; Kiểm tra hình ảnh video, cảm ứng, âm thanh, chức năng phím; Kiểm tra các chức năng cơ bản của máy sau khi thử nghiệm, không được xuất hiện lỗi chức năng; màn hình không được xuất hiện hình mờ, chấm trắng, đốm trắng, v.v.2. Kiểm tra hoạt động ở nhiệt độ thấp(1) Kiểm tra các chức năng cơ bản của toàn bộ máy để kiểm tra hình thức của cấu trúc bình thường trước. Theo quy trình nhiệt độ cao MIL-STD-810G phương pháp 501.5, khi toàn bộ máy ở trạng thái hoạt động, đưa vào buồng thử nghiệm ở vị trí bình thường, đặt nhiệt độ ở -20℃, kết nối bộ chuyển đổi để chạy video 1080P cục bộ trong 24 giờ, kiểm tra một lần sau mỗi 12 giờ và đặt thời gian làm nóng và làm mát là 2 giờ.(2) Tiêu chuẩn đánh giá: Trong thời gian làm việc ở nhiệt độ cao, không được xảy ra hiện tượng hệ thống bị sập, khởi động lại, màn hình xanh và các hiện tượng hoạt động không ổn định khác của hệ thống; Kiểm tra hình ảnh video, cảm ứng, âm thanh, chức năng phím; Kiểm tra các chức năng cơ bản của máy sau khi thử nghiệm, không được xuất hiện lỗi chức năng; màn hình không được xuất hiện hình mờ, chấm trắng, đốm trắng, v.v.3. Kiểm tra lưu trữ ở nhiệt độ cao(1) Kiểm tra các chức năng cơ bản của toàn bộ máy trước. Đặt nhiệt độ ở 70°C±2°C trong 48 giờ ở trạng thái tắt máy, thời gian làm nóng và làm mát cho 2 giờ, phục hồi nhiệt độ bình thường trong 1 giờ rồi kiểm tra nguồn điện và các chức năng cơ bản.(2) Tiêu chuẩn đánh giá: môi trường nhiệt độ phòng, kỹ sư nghiên cứu và bảo trì kiểm tra chức năng cơ bản của máy mà không có vấn đề gì về chức năng; Kiểm tra hình thức và cấu trúc của sản phẩm.4. Kiểm tra lưu trữ ở nhiệt độ thấp(1) Đầu tiên, kiểm tra các chức năng cơ bản của toàn bộ máy. Đặt nhiệt độ ở -30°C±2°C trong 24 giờ ở trạng thái tắt máy, thời gian làm nóng và làm mát trong 2 giờ, phục hồi nhiệt độ bình thường trong 2 giờ, sau đó kiểm tra nguồn điện và các chức năng cơ bản.(2) Tiêu chuẩn đánh giá: môi trường nhiệt độ phòng, kỹ sư nghiên cứu và bảo trì kiểm tra chức năng cơ bản của máy mà không có vấn đề gì về chức năng; Kiểm tra hình thức và cấu trúc của sản phẩm.
Thành phần và ứng dụng của buồng điều chỉnh nhiệt độ và độ ẩmBuồng điều chỉnh nhiệt độ và độ ẩm là thiết bị kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm môi trường. Nó có thể cung cấp môi trường nhiệt độ và độ ẩm ổn định để đáp ứng các yêu cầu của một sản phẩm hoặc thí nghiệm cụ thể. Buồng điều chỉnh nhiệt độ và độ ẩm thường bao gồm hệ thống điều khiển, hệ thống sưởi ấm, hệ thống làm mát, hệ thống kiểm soát độ ẩm và hệ thống tuần hoàn.Về nguyên lý hoạt động, buồng điều chỉnh nhiệt độ và độ ẩm thực hiện kiểm soát nhiệt độ thông qua hệ thống điều khiển để kiểm soát hoạt động của hệ thống sưởi ấm và hệ thống làm lạnh. Khi nhiệt độ quá thấp, hệ thống sưởi ấm khởi động và cung cấp nhiệt để tăng nhiệt độ; Khi nhiệt độ quá cao, hệ thống làm lạnh khởi động và hấp thụ nhiệt để giảm nhiệt độ. Theo cách này, bộ điều chỉnh nhiệt độ có thể duy trì nhiệt độ hoạt động ổn định.Hệ thống kiểm soát độ ẩm của buồng điều chỉnh nhiệt độ và độ ẩm được sử dụng để duy trì mức độ ẩm thích hợp. Khi độ ẩm quá thấp, hệ thống kiểm soát độ ẩm giải phóng hơi nước để tăng độ ẩm; Khi độ ẩm quá cao, hệ thống kiểm soát độ ẩm hấp thụ độ ẩm dư thừa để giảm độ ẩm. Với khả năng kiểm soát độ ẩm chính xác, bộ điều chỉnh nhiệt độ đảm bảo độ ẩm xung quanh nằm trong phạm vi lý tưởng.Buồng điều chỉnh nhiệt độ và độ ẩm được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng thực tế. Lấy ngành dược phẩm làm ví dụ, một số loại thuốc có yêu cầu cao về nhiệt độ và độ ẩm trong quá trình chế biến và bảo quản. Nếu nhiệt độ và độ ẩm môi trường không được kiểm soát hiệu quả, chất lượng và độ ổn định của các loại thuốc này sẽ bị ảnh hưởng. Bộ điều chỉnh nhiệt độ có thể cung cấp môi trường làm việc ổn định để đảm bảo chất lượng và hiệu quả của thuốc.Trong ngành công nghiệp thực phẩm, buồng điều chỉnh nhiệt độ và độ ẩm cũng đóng vai trò quan trọng. Ví dụ, trong quá trình sản xuất sô cô la, việc kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm ảnh hưởng trực tiếp đến kết cấu và hương vị của sô cô la. Bộ điều chỉnh nhiệt độ kiểm soát chính xác nhiệt độ và độ ẩm, đảm bảo quy trình sản xuất sô cô la đạt tiêu chuẩn và tạo ra sản phẩm chất lượng.Buồng điều chỉnh nhiệt độ và độ ẩm cũng được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp điện tử, hóa chất và các ngành công nghiệp khác. Trong ngành công nghiệp điện tử, việc kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm rất quan trọng đối với việc sản xuất và lưu trữ các linh kiện điện tử. Trong ngành công nghiệp hóa chất, một số phản ứng hóa học có yêu cầu cao về nhiệt độ và độ ẩm, có thể cung cấp môi trường làm việc ổn định và an toàn.
Giới thiệu về lò nướng không bụiLò nướng không bụi, còn gọi là lò sạch, là thiết bị sấy đặc biệt cung cấp môi trường thanh lọc nhiệt độ cao. Không khí bên trong lò được đóng kín và tự lưu thông, được trang bị động cơ không khí tăng cường để trao đổi tuần hoàn không khí cưỡng bức và được lọc nhiều lần bằng bộ lọc thanh lọc không khí hiệu suất cao và nhiệt độ cao, do đó, phòng sấy ở trạng thái không bụi và sạch sẽ. Thành bên trong của phòng sấy không bụi được làm bằng thép không gỉ gương, vỏ ngoài được làm bằng thép không gỉ hoặc tấm thép cán nguội. Nhiệt độ trong phòng làm việc được điều khiển tự động bằng bộ điều khiển nhiệt độ kỹ thuật số LED thông minh, có chức năng điều chỉnh PID, chức năng kiểm soát thời gian hiển thị kỹ thuật số và thiết bị cảnh báo quá nhiệt, dễ vận hành và an toàn khi sử dụng. Các loại lò không bụi này phù hợp để sấy các doanh nghiệp điện tử, dược phẩm, quang học, hóa chất và các phòng nghiên cứu khoa học khác có yêu cầu sạch (lò có thể lắp cổng nitơ nếu có yêu cầu đặc biệt).Đặc điểm của lò nướng không bụi có bộ lọc khí hiệu suất cao:1. Hàn khí argon cả tuần, phá vỡ silica gel chịu nhiệt độ cao, nhà sản xuất lò sưởi điện bằng thép không gỉ SUS304 #, bụi siêu nhỏ do chính máy bảo vệ tạo ra;2. Khả năng chịu nhiệt độ cao, với điều kiện mức độ sạch sẽ của nơi làm việc đạt đến cấp độ 1000, phòng thí nghiệm có thể lọc hiệu quả bụi siêu nhỏ và đạt đến mức độ sạch sẽ cấp độ 100;3. Kiểu đứng, giảm diện tích chiếm dụng mặt bằng, hiệu quả cao.Ứng dụng của lò nướng không bụi:Lò không bụi thích hợp cho việc xử lý trước khi nướng silicon wafer, gali arsenide, liti niobat, thủy tinh và các vật liệu khác trước khi dán, nướng màng cứng sau khi dán và nướng nhiệt độ cao sau khi phát triển trong sản xuất chất bán dẫn. Nó cũng thích hợp cho màn hình tinh thể lỏng điện tử, LCD, CMOS, IS, y học, phòng thí nghiệm và các phòng sản xuất và nghiên cứu khoa học khác; Ngoài ra, lò công nghiệp không bụi có thể được sử dụng để sấy khô, xử lý nhiệt, lão hóa và các thử nghiệm nhiệt độ cao khác của các mặt hàng không bay hơi và không bắt lửa và nổ.
Nếu bạn quan tâm đến sản phẩm của chúng tôi và muốn biết thêm thông tin chi tiết, vui lòng để lại tin nhắn ở đây, chúng tôi sẽ trả lời bạn sớm nhất có thể.
Nhận báo giá
Mạng IPv6 được hỗ trợ