Hộp kiểm tra môi trường lựa chọn người dùng phải đọc1、 Tiêu chí lựa chọn thiết bịHiện tại không có con số chính xác về các yếu tố môi trường tự nhiên và các yếu tố môi trường nhân tạo tồn tại trên bề mặt Trái Đất và trong khí quyển, trong đó có không dưới một chục yếu tố có tác động đáng kể đến việc sử dụng và tuổi thọ của các sản phẩm kỹ thuật (thiết bị). Các kỹ sư tham gia nghiên cứu về các điều kiện môi trường cho các sản phẩm kỹ thuật đã biên soạn và tóm tắt các điều kiện môi trường tồn tại trong tự nhiên và được tạo ra bởi các hoạt động của con người thành một loạt các tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật thử nghiệm để hướng dẫn việc thử nghiệm môi trường và độ tin cậy của các sản phẩm kỹ thuật. Ví dụ, GJB150 - Tiêu chuẩn quân sự quốc gia của Cộng hòa Nhân dân Trung Hoa về thử nghiệm môi trường đối với thiết bị quân sự và GB2423 - Tiêu chuẩn quốc gia của Cộng hòa Nhân dân Trung Hoa về thử nghiệm môi trường đối với các sản phẩm điện và điện tử, hướng dẫn việc thử nghiệm môi trường đối với các sản phẩm điện và điện tử. Do đó, cơ sở chính để lựa chọn thiết bị thử nghiệm môi trường và độ tin cậy là các thông số kỹ thuật và tiêu chuẩn thử nghiệm của các sản phẩm kỹ thuật.Thứ hai, để chuẩn hóa dung sai của các điều kiện thử nghiệm môi trường trong thiết bị thử nghiệm và đảm bảo độ chính xác kiểm soát các thông số môi trường, các cơ quan giám sát kỹ thuật quốc gia và các sở công nghiệp khác nhau cũng đã xây dựng một loạt các quy định hiệu chuẩn cho thiết bị thử nghiệm môi trường và các thiết bị phát hiện. Chẳng hạn như tiêu chuẩn quốc gia GB5170 của Cộng hòa Nhân dân Trung Hoa "Phương pháp hiệu chuẩn thông số cơ bản cho thiết bị thử nghiệm môi trường của các sản phẩm điện và điện tử" và JJG190-89 "Quy định hiệu chuẩn thử nghiệm cho hệ thống bệ thử rung điện" do Cục Quản lý Kỹ thuật Nhà nước ban hành và thực hiện. Các quy định xác minh này cũng là cơ sở quan trọng để lựa chọn thiết bị thử nghiệm môi trường và độ tin cậy. Thiết bị thử nghiệm không đáp ứng các yêu cầu của các quy định xác minh này không được phép đưa vào sử dụng.2、 Nguyên tắc cơ bản để lựa chọn thiết bịViệc lựa chọn thiết bị kiểm tra độ tin cậy và môi trường phải tuân theo năm nguyên tắc cơ bản sau:1. Khả năng tái tạo các điều kiện môi trườngKhông thể tái tạo đầy đủ và chính xác các điều kiện môi trường tồn tại trong tự nhiên trong phòng thí nghiệm. Tuy nhiên, trong một phạm vi dung sai nhất định, con người có thể mô phỏng chính xác và gần đúng các điều kiện môi trường bên ngoài mà các sản phẩm kỹ thuật phải trải qua trong quá trình sử dụng, lưu trữ, vận chuyển và các quá trình khác. Đoạn văn này có thể được tóm tắt bằng ngôn ngữ kỹ thuật như sau: "Các điều kiện môi trường (bao gồm môi trường nền tảng) do thiết bị thử nghiệm tạo ra xung quanh sản phẩm được thử nghiệm phải đáp ứng các yêu cầu về điều kiện môi trường và dung sai của chúng được chỉ định trong thông số kỹ thuật thử nghiệm sản phẩm. Hộp nhiệt độ được sử dụng để thử nghiệm sản phẩm quân sự không chỉ phải đáp ứng các yêu cầu của các tiêu chuẩn quân sự quốc gia GJB150.3-86 và GJB150.4-86 về độ đồng đều và độ chính xác kiểm soát nhiệt độ khác nhau. Chỉ bằng cách này, khả năng tái tạo các điều kiện môi trường mới có thể được đảm bảo trong thử nghiệm môi trường.2. Khả năng lặp lại của các điều kiện môi trườngThiết bị thử nghiệm môi trường có thể được sử dụng cho nhiều thử nghiệm cùng loại sản phẩm và sản phẩm kỹ thuật được thử nghiệm cũng có thể được thử nghiệm trong các thiết bị thử nghiệm môi trường khác nhau. Để đảm bảo khả năng so sánh các kết quả thử nghiệm thu được cho cùng một sản phẩm trong cùng điều kiện thử nghiệm môi trường được chỉ định trong các thông số kỹ thuật thử nghiệm, cần phải yêu cầu các điều kiện môi trường do thiết bị thử nghiệm môi trường cung cấp phải có khả năng tái tạo. Điều này có nghĩa là các mức ứng suất (như ứng suất nhiệt, ứng suất rung, ứng suất điện, v.v.) do thiết bị thử nghiệm môi trường áp dụng cho sản phẩm được thử nghiệm phải phù hợp với các yêu cầu của cùng một thông số kỹ thuật thử nghiệm.Độ lặp lại của các điều kiện môi trường do thiết bị kiểm tra môi trường cung cấp được đảm bảo bởi cục kiểm định đo lường quốc gia sau khi vượt qua kiểm định theo các quy định kiểm định do cơ quan giám sát kỹ thuật quốc gia xây dựng. Do đó, cần yêu cầu thiết bị kiểm tra môi trường phải đáp ứng các yêu cầu của các chỉ số kỹ thuật và chỉ số độ chính xác khác nhau trong các quy định hiệu chuẩn và không vượt quá giới hạn thời gian quy định trong chu kỳ hiệu chuẩn về thời gian sử dụng. Nếu sử dụng bàn rung điện rất thông dụng, ngoài việc đáp ứng các chỉ số kỹ thuật như lực kích thích, dải tần số và khả năng chịu tải, còn phải đáp ứng các yêu cầu của các chỉ số độ chính xác như tỷ lệ rung ngang, độ đồng đều gia tốc bàn và độ méo hài quy định trong các quy định hiệu chuẩn. Hơn nữa, tuổi thọ sử dụng sau mỗi lần hiệu chuẩn là hai năm và sau hai năm, phải hiệu chuẩn lại và đủ điều kiện trước khi đưa vào sử dụng.3. Khả năng đo lường các thông số điều kiện môi trườngĐiều kiện môi trường do bất kỳ thiết bị thử nghiệm môi trường nào cung cấp phải có thể quan sát và kiểm soát được. Điều này không chỉ giới hạn các thông số môi trường trong phạm vi dung sai nhất định và đảm bảo khả năng tái tạo và khả năng lặp lại của các điều kiện thử nghiệm, mà còn cần thiết cho sự an toàn của thử nghiệm sản phẩm, để ngăn ngừa thiệt hại cho sản phẩm được thử nghiệm do các điều kiện môi trường không được kiểm soát và các tổn thất không cần thiết. Hiện nay, các tiêu chuẩn thử nghiệm khác nhau thường yêu cầu độ chính xác của thử nghiệm thông số không được nhỏ hơn một phần ba sai số cho phép trong các điều kiện thử nghiệm.4. Loại trừ các điều kiện thử nghiệm môi trườngMỗi lần tiến hành thử nghiệm về môi trường hoặc độ tin cậy, đều có những quy định nghiêm ngặt về loại, độ lớn và dung sai của các yếu tố môi trường, và các yếu tố môi trường không bắt buộc phải thử nghiệm sẽ bị loại trừ khỏi việc xâm nhập vào đó, nhằm cung cấp cơ sở chắc chắn để đánh giá và phân tích lỗi sản phẩm và chế độ lỗi trong hoặc sau khi thử nghiệm. Do đó, thiết bị thử nghiệm môi trường không chỉ cung cấp các điều kiện môi trường đã chỉ định mà còn không cho phép bất kỳ sự can thiệp ứng suất môi trường nào khác được thêm vào sản phẩm đã thử nghiệm. Theo quy định xác minh đối với bàn rung điện, thông lượng từ rò rỉ của bàn, tỷ lệ tín hiệu trên nhiễu gia tốc và tỷ lệ giá trị căn bậc hai trung bình tổng của gia tốc trong băng tần và ngoài băng tần. Các chỉ số độ chính xác như xác minh tín hiệu ngẫu nhiên và độ méo hài đều được thiết lập làm các mục xác minh để đảm bảo tính duy nhất của các điều kiện thử nghiệm môi trường.5. An toàn và độ tin cậy của thiết bị thí nghiệmKiểm tra môi trường, đặc biệt là kiểm tra độ tin cậy, có chu kỳ kiểm tra dài và đôi khi nhắm vào các sản phẩm quân sự có giá trị cao. Trong quá trình kiểm tra, nhân viên kiểm tra thường phải vận hành, kiểm tra hoặc kiểm tra xung quanh địa điểm. Do đó, thiết bị kiểm tra môi trường phải có các đặc điểm vận hành an toàn, vận hành thuận tiện, sử dụng đáng tin cậy và tuổi thọ cao để đảm bảo tiến độ kiểm tra bình thường. Các biện pháp bảo vệ, báo động và thiết bị liên động an toàn khác nhau của thiết bị kiểm tra phải đầy đủ và đáng tin cậy để đảm bảo an toàn và độ tin cậy của nhân viên kiểm tra, sản phẩm được kiểm tra và bản thân thiết bị kiểm tra.3、 Lựa chọn nhiệt độ và độ ẩm buồng1. Lựa chọn công suấtKhi đặt sản phẩm thử nghiệm (linh kiện, cụm lắp ráp, bộ phận hoặc toàn bộ máy) vào buồng khí hậu để thử nghiệm, để đảm bảo rằng bầu không khí xung quanh sản phẩm thử nghiệm có thể đáp ứng các điều kiện thử nghiệm môi trường được chỉ định trong thông số kỹ thuật thử nghiệm, kích thước làm việc của buồng khí hậu và kích thước tổng thể của sản phẩm thử nghiệm phải tuân theo các quy định sau:a) Thể tích của sản phẩm được thử nghiệm (W × D × H) không được vượt quá (20-35)% không gian làm việc hiệu quả của buồng thử nghiệm (khuyến nghị 20%). Đối với các sản phẩm tỏa nhiệt trong quá trình thử nghiệm, khuyến nghị không sử dụng quá 10%.b) Tỷ lệ diện tích mặt cắt ngang đón gió của sản phẩm được thử nghiệm so với tổng diện tích của buồng thử nghiệm trên mặt cắt đó không được vượt quá (35-50)% (khuyến nghị là 35%).c) Khoảng cách giữa bề mặt ngoài của sản phẩm thử nghiệm và thành buồng thử nghiệm phải được giữ ít nhất 100-150mm (khuyến nghị 150mm).Ba quy định trên thực tế là phụ thuộc lẫn nhau và thống nhất. Lấy một hộp lập phương 1 mét khối làm ví dụ, tỷ lệ diện tích 1: (0,35-0,5) tương đương với tỷ lệ thể tích 1: (0,207-0,354). Khoảng cách 100-150mm từ thành hộp tương đương với tỷ lệ thể tích 1: (0,343-0,512).Tóm lại, thể tích buồng làm việc của buồng thử nghiệm môi trường khí hậu phải lớn hơn ít nhất 3-5 lần thể tích bên ngoài của sản phẩm được thử nghiệm. Lý do để đưa ra các quy định như vậy là như sau:Sau khi mẫu thử được đặt vào hộp, nó chiếm một rãnh trơn tru và việc thu hẹp rãnh sẽ dẫn đến tăng tốc độ luồng khí. Tăng tốc độ trao đổi nhiệt giữa luồng khí và mẫu thử. Điều này không phù hợp với việc tái tạo các điều kiện môi trường, vì các tiêu chuẩn có liên quan quy định rằng tốc độ luồng khí xung quanh mẫu thử trong buồng thử nghiệm không được vượt quá 1,7m/s đối với các thử nghiệm môi trường nhiệt độ, để tránh mẫu thử và bầu khí quyển xung quanh tạo ra sự dẫn nhiệt không phù hợp với thực tế. Khi không tải, tốc độ gió trung bình bên trong buồng thử nghiệm là 0,6-0,8m/s, không quá 1m/s. Khi tỷ lệ không gian và diện tích được chỉ định trong các điểm a) và b) được đáp ứng, tốc độ gió trong trường dòng chảy có thể tăng (50-100)%, với tốc độ gió tối đa trung bình là (1-1,7) m/s. Đáp ứng các yêu cầu được chỉ định trong các tiêu chuẩn. Nếu thể tích hoặc diện tích mặt cắt ngang đón gió của mẫu thử tăng lên mà không có hạn chế trong quá trình thử nghiệm, tốc độ luồng khí thực tế trong quá trình thử nghiệm sẽ vượt quá tốc độ gió tối đa được chỉ định trong tiêu chuẩn thử nghiệm và tính hợp lệ của kết quả thử nghiệm sẽ bị nghi ngờ.Các chỉ số độ chính xác của các thông số môi trường trong buồng làm việc của buồng khí hậu, chẳng hạn như nhiệt độ, độ ẩm, tốc độ lắng đọng muối, v.v., đều được đo trong điều kiện không tải. Sau khi đặt mẫu thử, nó sẽ tác động đến tính đồng nhất của các thông số môi trường trong buồng làm việc của buồng thử. Không gian mà mẫu thử chiếm giữ càng lớn thì tác động này càng nghiêm trọng. Dữ liệu thực nghiệm cho thấy chênh lệch nhiệt độ giữa phía đón gió và phía khuất gió trong trường dòng chảy có thể đạt tới 3-8 ℃ và trong trường hợp nghiêm trọng, nó có thể cao tới 10 ℃ hoặc hơn. Do đó, cần phải đáp ứng các yêu cầu của a] và b] càng nhiều càng tốt để đảm bảo tính đồng nhất của các thông số môi trường xung quanh sản phẩm được thử nghiệm.Theo nguyên lý dẫn nhiệt, nhiệt độ của luồng không khí gần thành hộp thường chênh lệch 2-3 ℃ so với nhiệt độ ở tâm trường dòng chảy, thậm chí có thể đạt tới 5 ℃ ở giới hạn trên và dưới của nhiệt độ cao và thấp. Nhiệt độ của thành hộp chênh lệch với nhiệt độ của trường dòng chảy gần thành hộp 2-3 ℃ (tùy thuộc vào cấu trúc và vật liệu của thành hộp). Chênh lệch giữa nhiệt độ thử nghiệm và môi trường khí quyển bên ngoài càng lớn thì chênh lệch nhiệt độ càng lớn. Do đó, không gian trong khoảng cách 100-150mm từ thành hộp là không sử dụng được.2. Lựa chọn phạm vi nhiệt độHiện nay, phạm vi buồng thử nhiệt độ ở nước ngoài thường là -73 đến + 177 ℃, hoặc -70 đến + 180 ℃. Hầu hết các nhà sản xuất trong nước thường hoạt động ở mức -80 đến + 130 ℃, -60 đến + 130 ℃, -40 đến + 130 ℃, và cũng có nhiệt độ cao lên đến 150 ℃. Các phạm vi nhiệt độ này thường có thể đáp ứng nhu cầu thử nghiệm nhiệt độ của phần lớn các sản phẩm quân sự và dân sự tại Trung Quốc. Trừ khi có yêu cầu đặc biệt, chẳng hạn như các sản phẩm được lắp đặt gần nguồn nhiệt như động cơ, thì không nên tăng giới hạn nhiệt độ trên một cách mù quáng. Bởi vì nhiệt độ giới hạn trên càng cao, chênh lệch nhiệt độ giữa bên trong và bên ngoài hộp càng lớn và độ đồng đều của trường dòng chảy bên trong hộp càng kém. Kích thước studio khả dụng càng nhỏ. Mặt khác, giá trị nhiệt độ giới hạn trên càng cao, yêu cầu về khả năng chịu nhiệt đối với vật liệu cách nhiệt (như bông thủy tinh) trong lớp xen kẽ của thành hộp càng cao. Yêu cầu về độ kín của hộp càng cao thì chi phí sản xuất hộp càng cao.3. Lựa chọn phạm vi độ ẩmCác chỉ số độ ẩm do buồng thử nghiệm môi trường trong và ngoài nước đưa ra chủ yếu là 20-98% RH hoặc 30-98% RH. Nếu buồng thử nghiệm nhiệt ẩm không có hệ thống hút ẩm, phạm vi độ ẩm là 60-98%. Loại buồng thử nghiệm này chỉ có thể thực hiện các thử nghiệm độ ẩm cao, nhưng giá của nó thấp hơn nhiều. Điều đáng chú ý là phạm vi nhiệt độ tương ứng hoặc nhiệt độ điểm sương tối thiểu phải được chỉ định sau chỉ số độ ẩm. Vì độ ẩm tương đối liên quan trực tiếp đến nhiệt độ, đối với cùng một độ ẩm tuyệt đối, nhiệt độ càng cao thì độ ẩm tương đối càng thấp. Ví dụ, nếu độ ẩm tuyệt đối là 5g/Kg (ám chỉ 5g hơi nước trong 1kg không khí khô), khi nhiệt độ là 29 ℃, độ ẩm tương đối là 20% RH và khi nhiệt độ là 6 ℃, độ ẩm tương đối là 90% RH. Khi nhiệt độ giảm xuống dưới 4 ℃ và độ ẩm tương đối vượt quá 100%, hiện tượng ngưng tụ sẽ xảy ra bên trong hộp.Để đạt được nhiệt độ và độ ẩm cao, chỉ cần phun hơi nước hoặc các giọt nước dạng sương vào không khí của hộp để tạo ẩm. Nhiệt độ và độ ẩm thấp tương đối khó kiểm soát vì độ ẩm tuyệt đối lúc này rất thấp, đôi khi thấp hơn nhiều so với độ ẩm tuyệt đối trong khí quyển. Cần phải khử ẩm không khí chảy bên trong hộp để làm khô. Hiện nay, phần lớn các buồng nhiệt độ và độ ẩm trong nước và quốc tế đều áp dụng nguyên lý làm lạnh và khử ẩm, bao gồm việc thêm một bộ ống dẫn ánh sáng làm lạnh vào phòng điều hòa không khí của buồng. Khi không khí ẩm đi qua ống lạnh, độ ẩm tương đối của nó sẽ đạt 100% RH, vì không khí bão hòa và ngưng tụ trên ống dẫn ánh sáng, làm cho không khí khô hơn. Về mặt lý thuyết, phương pháp khử ẩm này có thể đạt nhiệt độ điểm sương dưới 0 độ, nhưng khi nhiệt độ bề mặt của điểm lạnh đạt 0 ℃, các giọt nước ngưng tụ trên bề mặt ống dẫn ánh sáng sẽ đóng băng, ảnh hưởng đến quá trình trao đổi nhiệt trên bề mặt ống dẫn ánh sáng và làm giảm khả năng khử ẩm. Ngoài ra, vì hộp không thể được bịt kín hoàn toàn, không khí ẩm từ khí quyển sẽ thấm vào hộp, khiến nhiệt độ điểm sương tăng lên. Mặt khác, không khí ẩm chảy giữa các ống đèn chỉ đạt đến trạng thái bão hòa tại thời điểm tiếp xúc với các ống đèn (điểm lạnh) và giải phóng hơi nước, vì vậy phương pháp khử ẩm này khó có thể giữ nhiệt độ điểm sương bên trong hộp dưới 0 ℃. Nhiệt độ điểm sương tối thiểu thực tế đạt được là 5-7 ℃. Nhiệt độ điểm sương 5 ℃ tương đương với độ ẩm tuyệt đối là 0,0055g / Kg, tương ứng với độ ẩm tương đối là 20% RH ở nhiệt độ 30 ℃. Nếu yêu cầu nhiệt độ 20 ℃ và độ ẩm tương đối là 20% RH, với nhiệt độ điểm sương là -3 ℃, rất khó sử dụng làm lạnh để khử ẩm và phải lựa chọn hệ thống sấy không khí để đạt được điều này.4. Lựa chọn chế độ điều khiểnCó hai loại buồng thử nhiệt độ và độ ẩm: buồng thử liên tục và buồng thử xen kẽ.Buồng thử nhiệt độ cao và thấp thông thường thường đề cập đến buồng thử nhiệt độ cao và thấp không đổi, được kiểm soát bằng cách đặt nhiệt độ mục tiêu và có khả năng tự động duy trì nhiệt độ không đổi đến điểm nhiệt độ mục tiêu. Phương pháp kiểm soát của buồng thử nhiệt độ và độ ẩm không đổi cũng tương tự, đặt điểm nhiệt độ và độ ẩm mục tiêu và buồng thử có khả năng tự động duy trì nhiệt độ không đổi đến điểm nhiệt độ và độ ẩm mục tiêu. Buồng thử xen kẽ nhiệt độ cao và thấp có một hoặc nhiều chương trình để thiết lập các thay đổi và chu kỳ nhiệt độ cao và thấp. Buồng thử có khả năng hoàn thành quy trình thử theo đường cong cài đặt trước và có thể kiểm soát chính xác tốc độ làm nóng và làm mát trong phạm vi khả năng tốc độ làm nóng và làm mát tối đa, nghĩa là tốc độ làm nóng và làm mát có thể được kiểm soát theo độ dốc của đường cong cài đặt. Tương tự như vậy, buồng thử độ ẩm xen kẽ nhiệt độ cao và thấp cũng có đường cong nhiệt độ và độ ẩm cài đặt trước và khả năng kiểm soát chúng theo cài đặt trước. Tất nhiên, buồng thử nghiệm xen kẽ có chức năng của buồng thử nghiệm liên tục, nhưng chi phí sản xuất buồng thử nghiệm xen kẽ tương đối cao vì chúng cần được trang bị các thiết bị ghi tự động đường cong, bộ điều khiển chương trình và giải quyết các vấn đề như bật máy làm lạnh khi nhiệt độ trong phòng làm việc cao. Do đó, giá của buồng thử nghiệm xen kẽ thường cao hơn 20% so với buồng thử nghiệm liên tục. Do đó, chúng ta nên lấy nhu cầu về phương pháp thử nghiệm làm điểm khởi đầu và chọn buồng thử nghiệm liên tục hoặc buồng thử nghiệm xen kẽ.5. Lựa chọn tốc độ nhiệt độ thay đổiBuồng thử nhiệt độ cao và thấp thông thường không có chỉ báo tốc độ làm mát và thời gian từ nhiệt độ môi trường đến nhiệt độ thấp nhất danh nghĩa thường là 90-120 phút. Buồng thử xen kẽ nhiệt độ cao và thấp, cũng như buồng thử nhiệt ướt xen kẽ nhiệt độ cao và thấp, đều có yêu cầu về tốc độ thay đổi nhiệt độ. Tốc độ thay đổi nhiệt độ thường được yêu cầu là 1 ℃/phút và tốc độ có thể được điều chỉnh trong phạm vi tốc độ này. Buồng thử thay đổi nhiệt độ nhanh có tốc độ thay đổi nhiệt độ nhanh, với tốc độ làm nóng và làm mát dao động từ 3 ℃/phút đến 15 ℃/phút. Ở một số phạm vi nhiệt độ nhất định, tốc độ làm nóng và làm mát thậm chí có thể đạt tới hơn 30 ℃/phút.Phạm vi nhiệt độ của các thông số kỹ thuật và tốc độ khác nhau của buồng thử nghiệm thay đổi nhiệt độ nhanh nói chung là giống nhau, tức là -60 đến + 130 ℃. Tuy nhiên, phạm vi nhiệt độ để đánh giá tốc độ làm mát không giống nhau. Theo các yêu cầu thử nghiệm khác nhau, phạm vi nhiệt độ của buồng thử nghiệm thay đổi nhiệt độ nhanh là -55 đến + 80 ℃, trong khi một số khác là -40 đến + 80 ℃.Có hai phương pháp để xác định tốc độ thay đổi nhiệt độ của buồng thử nghiệm thay đổi nhiệt độ nhanh: một là tốc độ tăng và giảm nhiệt độ trung bình trong toàn bộ quá trình và phương pháp còn lại là tốc độ tăng và giảm nhiệt độ tuyến tính (thực tế là tốc độ trung bình cứ sau 5 phút). Tốc độ trung bình trong toàn bộ quá trình đề cập đến tỷ lệ chênh lệch giữa nhiệt độ cao nhất và thấp nhất trong phạm vi nhiệt độ của buồng thử nghiệm với thời gian. Hiện tại, các thông số kỹ thuật về tốc độ thay đổi nhiệt độ do các nhà sản xuất thiết bị kiểm tra môi trường khác nhau ở nước ngoài cung cấp đề cập đến tốc độ trung bình trong toàn bộ quá trình. Tốc độ tăng và giảm nhiệt độ tuyến tính đề cập đến tốc độ thay đổi nhiệt độ được đảm bảo trong bất kỳ khoảng thời gian 5 phút nào. Trên thực tế, đối với buồng thử nghiệm thay đổi nhiệt độ nhanh, giai đoạn khó khăn và quan trọng nhất để đảm bảo tốc độ tăng và giảm nhiệt độ tuyến tính là tốc độ làm mát mà buồng thử nghiệm có thể đạt được trong 5 phút cuối của giai đoạn làm mát. Theo một góc độ nào đó, tốc độ làm nóng và làm mát tuyến tính (tốc độ trung bình cứ sau 5 phút) mang tính khoa học hơn. Do đó, tốt nhất là thiết bị thử nghiệm có hai thông số: tốc độ tăng và giảm nhiệt độ trung bình trong toàn bộ quá trình và tốc độ tăng và giảm nhiệt độ tuyến tính (tốc độ trung bình cứ sau 5 phút). Nói chung, tốc độ làm nóng và làm mát tuyến tính (tốc độ trung bình cứ sau 5 phút) bằng một nửa tốc độ làm nóng và làm mát trung bình trong toàn bộ quá trình.6. Tốc độ gióTheo các tiêu chuẩn có liên quan, tốc độ gió bên trong buồng nhiệt độ và độ ẩm trong quá trình thử nghiệm môi trường phải nhỏ hơn 1,7m/giây. Đối với bản thân thử nghiệm, tốc độ gió càng thấp càng tốt. Nếu tốc độ gió quá cao, nó sẽ đẩy nhanh quá trình trao đổi nhiệt giữa bề mặt của mẫu thử và luồng không khí bên trong buồng, điều này không có lợi cho tính xác thực của thử nghiệm. Nhưng để đảm bảo tính đồng nhất trong buồng thử nghiệm, cần phải có không khí lưu thông bên trong buồng thử nghiệm. Tuy nhiên, đối với các buồng thử nghiệm thay đổi nhiệt độ nhanh và các buồng thử nghiệm môi trường toàn diện có nhiều yếu tố như nhiệt độ, độ ẩm và độ rung, để theo đuổi tốc độ thay đổi nhiệt độ, cần phải tăng tốc độ dòng chảy của luồng không khí lưu thông bên trong buồng, thường ở tốc độ 2-3m/giây. Do đó, giới hạn tốc độ gió thay đổi tùy theo mục đích sử dụng khác nhau.7. Biến động nhiệt độBiến động nhiệt độ là một thông số tương đối dễ thực hiện và hầu hết các buồng thử nghiệm do các nhà sản xuất thiết bị kiểm tra môi trường sản xuất thực sự có thể kiểm soát biến động nhiệt độ trong phạm vi ± 0,3 ℃.8. Tính đồng nhất của trường nhiệt độĐể mô phỏng chính xác hơn các điều kiện môi trường thực tế mà sản phẩm trải qua trong tự nhiên, cần đảm bảo rằng khu vực xung quanh sản phẩm được thử nghiệm phải ở trong cùng điều kiện môi trường nhiệt độ trong quá trình thử nghiệm môi trường. Do đó, cần hạn chế độ dốc nhiệt độ và dao động nhiệt độ bên trong buồng thử nghiệm. Trong Nguyên tắc chung về phương pháp thử nghiệm môi trường đối với thiết bị quân sự (GJB150.1-86) của Tiêu chuẩn quân sự quốc gia, có quy định rõ ràng rằng "nhiệt độ của hệ thống đo lường gần mẫu thử nghiệm phải nằm trong phạm vi ± 2 ℃ của nhiệt độ thử nghiệm và nhiệt độ của nó không được vượt quá 1 ℃/m hoặc tổng giá trị tối đa phải là 2,2 ℃ (khi mẫu thử nghiệm không hoạt động).9. Kiểm soát độ ẩm chính xácĐo độ ẩm trong buồng thử nghiệm môi trường chủ yếu áp dụng phương pháp bầu ướt khô. Tiêu chuẩn sản xuất GB10586 cho thiết bị thử nghiệm môi trường yêu cầu độ lệch độ ẩm tương đối phải nằm trong phạm vi ± 23% RH. Để đáp ứng yêu cầu về độ chính xác kiểm soát độ ẩm, độ chính xác kiểm soát nhiệt độ của buồng thử nghiệm độ ẩm tương đối cao và độ dao động nhiệt độ thường nhỏ hơn ± 0,2 ℃. Nếu không, sẽ khó đáp ứng được yêu cầu về độ chính xác kiểm soát độ ẩm.10. Lựa chọn phương pháp làm mátNếu buồng thử nghiệm được trang bị hệ thống làm lạnh, hệ thống làm lạnh cần được làm mát. Có hai dạng buồng thử nghiệm: làm mát bằng không khí và làm mát bằng nước. Làm mát bằng không khí cưỡng bức Làm mát bằng nước Điều kiện làm việcThiết bị dễ lắp đặt, chỉ cần bật nguồn.Nhiệt độ môi trường phải thấp hơn 28℃. Nếu nhiệt độ môi trường cao hơn 28℃, sẽ ảnh hưởng nhất định đến hiệu quả làm lạnh (tốt nhất là sử dụng điều hòa không khí), nên cấu hình hệ thống nước làm mát tuần hoàn.Hiệu ứng trao đổi nhiệt Kém (so với chế độ làm mát bằng nước) Ổn định, tốt Tiếng ồnLớn (so với chế độ làm mát bằng nước) Ít hơn
Phòng thí nghiệm có nhiệt độ cao và thấp (ẩm ướt và nóng) cũng cần được bảo trìNhắc nhở: Hãy nhớ duy trì phòng thí nghiệm có nhiệt độ cao và thấp (ẩm ướt và nóng) cũng vậy!1. Hệ thống kiểm tra nhiệt độ và độ ẩm của phòng thí nghiệm nhiệt độ cao và thấp (ẩm và nóng) phải được vận hành và bảo trì bởi một người chuyên trách. Tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình vận hành của hệ thống và tránh người khác vận hành hệ thống một cách bất hợp pháp.2. Việc tắt máy phòng thí nghiệm nhiệt độ cao và thấp (ẩm và nóng) trong thời gian dài có thể ảnh hưởng đến tuổi thọ sử dụng hiệu quả của hệ thống. Do đó, hệ thống phải được bật và vận hành ít nhất một lần sau mỗi 10 ngày; Không được dừng hệ thống nhiều lần trong thời gian ngắn. Số lần khởi động mỗi giờ phải ít hơn 5 lần và khoảng thời gian giữa mỗi lần khởi động và dừng không được ít hơn 3 lần; Không được mở cửa hệ thống kiểm tra nhiệt độ và độ ẩm trong điều kiện nhiệt độ thấp để tránh làm hỏng băng keo dán cửa.3. Cần thiết lập một tệp sử dụng hệ thống để tạo điều kiện thuận lợi cho việc bảo trì và sửa chữa hệ thống. Việc sử dụng kho lưu trữ phải ghi lại thời gian bắt đầu và kết thúc (ngày) của từng hoạt động hệ thống, loại thí nghiệm và nhiệt độ môi trường; Khi hệ thống trục trặc, hãy cung cấp mô tả chi tiết về hiện tượng lỗi càng nhiều càng tốt; Việc bảo trì và sửa chữa hệ thống cũng phải được ghi lại càng chi tiết càng tốt.4. Tiến hành kiểm tra hoạt động của công tắc nguồn chính (bộ ngắt mạch rò rỉ) hàng tháng để đảm bảo công tắc được sử dụng như một bộ bảo vệ rò rỉ trong khi đáp ứng khả năng chịu tải. Các bước cụ thể như sau: trước tiên, vui lòng xác nhận rằng công tắc nguồn chính được chuyển sang "BẬT", nghĩa là hệ thống đã được bật nguồn, sau đó nhấn nút kiểm tra. Nếu cần gạt công tắc của bộ ngắt mạch dòng điện dư rơi xuống, chức năng này là bình thường.5. Hộp chính của hệ thống kiểm tra nhiệt độ và độ ẩm phải được bảo vệ trong quá trình sử dụng và không bị tác động mạnh từ các vật sắc nhọn hoặc cùn.6. Để đảm bảo cung cấp nước làm mát bình thường và sạch sẽ, bộ lọc nước làm mát của máy làm lạnh nên được vệ sinh 30 ngày một lần. Nếu chất lượng không khí tại địa phương kém và hàm lượng bụi trong không khí cao, bình chứa nước làm mát nói chung nên được vệ sinh 7 ngày một lần.7. Đặc tính bảo vệ rò rỉ, quá tải và ngắn mạch của công tắc dòng điện dư được nhà sản xuất Lab Companion thiết lập và không thể điều chỉnh tùy ý trong quá trình sử dụng để tránh ảnh hưởng đến hiệu suất; Sau khi công tắc rò rỉ bị ngắt kết nối do ngắn mạch, cần kiểm tra các tiếp điểm. Nếu các tiếp điểm chính bị cháy nghiêm trọng hoặc có rỗ, cần phải bảo trì.8. Các sản phẩm thử nghiệm đặt trong hệ thống thử nghiệm nhiệt độ và độ ẩm phải được giữ ở khoảng cách nhất định so với các cửa hút và cửa xả của kênh điều hòa không khí để tránh cản trở lưu thông không khí.9. Kiểm tra hoạt động của bộ bảo vệ quá nhiệt. Đặt nhiệt độ của bộ bảo vệ quá nhiệt thấp hơn nhiệt độ của hộp. Nếu có báo động E0.0 và tiếng vo ve, điều đó cho biết chức năng của nó là bình thường. Sau khi hoàn thành thí nghiệm trên, cài đặt bảo vệ nhiệt độ phải được đặt lại một cách thích hợp, nếu không có thể gây ra sự kết thúc không phù hợp.10. Mỗi năm một lần, sử dụng máy hút bụi để vệ sinh và loại bỏ bụi bẩn trong phòng phân phối và phòng mạch nước. Mỗi tháng một lần, sử dụng khăn khô để lau sạch nước tích tụ trong khay nước của bộ phận làm lạnh.
Pin mặt trời tập trungPin mặt trời tập trung là sự kết hợp của [Bộ tập trung quang điện] + [Len Fresnel] + [Bộ theo dõi mặt trời]. Hiệu suất chuyển đổi năng lượng mặt trời của nó có thể đạt 31% ~ 40,7%, mặc dù hiệu suất chuyển đổi cao, nhưng do thời gian hướng về mặt trời dài, trước đây nó đã được sử dụng trong ngành công nghiệp vũ trụ và hiện nay có thể được sử dụng trong ngành sản xuất điện với bộ theo dõi ánh sáng mặt trời, không phù hợp với các gia đình nói chung. Vật liệu chính của pin mặt trời tập trung là gali arsenide (GaAs), tức là vật liệu ba nhóm năm (III-V). Vật liệu tinh thể silicon nói chung chỉ có thể hấp thụ năng lượng có bước sóng 400 ~ 1.100nm trong quang phổ mặt trời và bộ tập trung khác với công nghệ năng lượng mặt trời wafer silicon, thông qua hợp chất bán dẫn đa điểm có thể hấp thụ phạm vi năng lượng quang phổ mặt trời rộng hơn và sự phát triển hiện tại của pin mặt trời tập trung ba điểm InGaP/GaAs/Ge có thể cải thiện đáng kể hiệu suất chuyển đổi. Pin mặt trời tập trung ba điểm nối có thể hấp thụ năng lượng có bước sóng 300 ~ 1900nm so với hiệu suất chuyển đổi của nó có thể được cải thiện đáng kể và khả năng chịu nhiệt của pin mặt trời tập trung cao hơn so với pin mặt trời loại wafer thông thường.
Thuật ngữ Nhiệt độ và Độ ẩmNhiệt độ điểm sương Td, trong không khí có hàm lượng hơi nước không đổi, duy trì một áp suất nhất định, để không khí làm mát đạt đến nhiệt độ bão hòa được gọi là nhiệt độ điểm sương, được gọi là điểm sương, đơn vị được thể hiện bằng ° C hoặc ℉. Trên thực tế, đó là nhiệt độ mà hơi nước và nước ở trạng thái cân bằng. Sự khác biệt giữa nhiệt độ thực tế (t) và nhiệt độ điểm sương (Td) cho biết không khí bão hòa đến mức nào. Khi t>Td, điều đó có nghĩa là không khí không bão hòa, khi t = Td, nó bão hòa và khi t
Bảo trì máy nén lạnh cho buồng thử nhiệt độ và độ ẩm không đổi, buồng thử sốc nóng lạnhTóm tắt bài viết: Đối với thiết bị giám sát môi trường, cách duy nhất để duy trì sử dụng lâu dài và ổn định là chú ý đến bảo trì ở mọi khía cạnh. Ở đây, chúng tôi sẽ giới thiệu về bảo trì máy nén, đây là thành phần quan trọng của buồng thử nhiệt độ và độ ẩm không đổi và buồng thử nghiệm sốc nóng và lạnhNội dung chi tiết:Kế hoạch bảo trì máy nén lạnh:Là thành phần cốt lõi của hệ thống làm lạnh trong buồng thử nhiệt độ và độ ẩm không đổi, việc bảo dưỡng máy nén là điều cần thiết. Công ty TNHH Công nghệ Guangdong Hongzhan giới thiệu các bước bảo dưỡng hàng ngày và các biện pháp phòng ngừa cho máy nén trong buồng thử nhiệt độ và độ ẩm không đổi và buồng thử sốc nóng lạnh1、 Kiểm tra cẩn thận tiếng động của xi lanh và các bộ phận chuyển động ở mọi cấp độ để xác định tình trạng hoạt động của chúng có bình thường không. Nếu phát hiện bất kỳ âm thanh bất thường nào, hãy dừng máy ngay lập tức để kiểm tra;2、 Chú ý xem các giá trị chỉ thị của đồng hồ đo áp suất ở mọi mức, đồng hồ đo áp suất trên bình chứa khí và bộ làm mát, đồng hồ đo áp suất dầu bôi trơn có nằm trong phạm vi quy định hay không;3、 Kiểm tra xem nhiệt độ và lưu lượng nước làm mát có bình thường không;4、 Kiểm tra nguồn cung cấp dầu bôi trơn và hệ thống bôi trơn của cơ cấu chuyển động (một số máy nén được trang bị vách ngăn thủy tinh hữu cơ ở bên cạnh thanh dẫn hướng đầu chữ thập của thân máy),Bạn có thể trực tiếp nhìn thấy chuyển động của thanh trượt và nguồn cung cấp dầu bôi trơn; Có thể kiểm tra xi lanh và gioăng để xả dầu bằng van một chiều, có thể kiểm tra xem kim phun dầu có được lắp vào xi lanh hay khôngTình hình phun dầu;5、 Quan sát mức dầu trong bình dầu thân xe và dầu bôi trơn trong kim phun dầu có thấp hơn vạch chia độ không. Nếu thấp, cần phải châm thêm kịp thời (nếu sử dụng que thăm dầu, hãy dừng lại và kiểm tra);6、 Kiểm tra nhiệt độ của nắp van nạp và xả ở thanh dẫn hướng ngang của cacte bằng tay để xem có bình thường không;7、 Chú ý đến nhiệt độ tăng của động cơ, nhiệt độ ổ trục và các chỉ số trên vôn kế và ampe kế có bình thường không. Dòng điện không được vượt quá dòng điện định mức của động cơ. Nếu vượt quá dòng điện định mức, cần xác định nguyên nhân hoặc dừng máy để kiểm tra;8、 Thường xuyên kiểm tra xem bên trong động cơ có mảnh vụn hoặc vật dẫn điện nào không, cuộn dây có bị hỏng không và có ma sát giữa stato và rôto không, nếu không động cơ sẽ bị cháy sau khi khởi động;9、 Nếu là máy nén làm mát bằng nước, sau khi ngắt nước không thể cấp nước ngay thì cần tránh nứt xi lanh do quá trình làm nóng và làm mát không đều. Sau khi đỗ xe vào mùa đông, cần xả hết nước làm mát để tránh xi lanh và các bộ phận khác bị đóng băng và nứt;10、 Kiểm tra xem máy nén có rung không và các vít đế có bị lỏng hoặc tách ra không;11、 Kiểm tra xem bộ điều chỉnh áp suất hoặc bộ điều chỉnh tải, van an toàn, v.v. có nhạy không;12、 Chú ý vệ sinh máy nén, các thiết bị liên quan và môi trường;13、 Bồn chứa khí, máy làm mát, bộ tách dầu nước phải xả dầu và nước thường xuyên;14、 Máy bôi trơn sử dụng phải được lọc bằng cách lắng cặn. Phân biệt việc sử dụng dầu máy nén giữa mùa đông và mùa hè
EC-105HTP,MTP,MTHP, Bể ổn nhiệt độ cao và thấp (1000L)Dự ánKiểuLoạtＨＴＭＴＭＴＨchức năngNhiệt độ xảy ra theo một cáchPhương pháp bóng ướt khôPhạm vi nhiệt độ-20 ～ + 100℃-40 ～ + 100℃-40 ～ + 150℃Phạm vi nhiệt độ Dưới + 100℃± 0,3℃+ Trên 101℃―± 0,5℃Phân bố nhiệt độDưới + 100℃± 1,0℃Trên + 101℃―± 2,0℃Nhiệt độ làm giảm thời gian+20 ～ -20℃Trong vòng 60 phút+20 ～ -40℃Trong vòng 9 0 phút+20 ～ -40℃Trong vòng 9 0 phútThời gian tăng nhiệt độ-20 ～ + 100℃Trong vòng 45 phút-40 ～ + 100℃Trong vòng 50 phút-40 ～ + 150℃Trong vòng 75 phútThể tích bên trong tử cung đã được thử nghiệm1000ＬPhương pháp inch phòng thử nghiệm (chiều rộng, chiều sâu và chiều cao)1000mm × 1000mm × 1000mmPhương pháp inch sản phẩm (chiều rộng, chiều sâu và chiều cao)1400mm × 1370mm × 1795mmLàm vật liệuTrang phục bên ngoàiBảng điều khiển phòng thử nghiệmphòng máyTấm thép lạnh, tấm thép lạnh màu be(Bảng màu 2.5Y8 / 2)Bên trongTấm thép không gỉ (SUS304,2B đánh bóng)Vật liệu nhiệt bị hỏngPhòng thử nghiệmNhựa tổng hợp cứng―bông thủy tinhcửaBông xốp nhựa tổng hợp cứng, bông thủy tinhDự ánKiểuLoạtＨＴＭＴＭＴＨThiết bị làm mát hút ẩm Phương pháp làm mátChế độ co ngót phần cơ học Môi trường làm mát4404Ａmáy nénĐầu ra (số lượng đơn vị)0,75kW（１）1,5kW（１）Làm mát và hút ẩmLoại tản nhiệt hỗn hợp đa kênhTụ điệnLoại tấm tản nhiệt hỗn hợp đa kênh (loại làm mát bằng không khí)Máy làm nóngHình thứcLò sưởi hợp kim chịu nhiệt niken-cromÂm lượng3,5kWMáy thổiHình thứcLoại tấm tản nhiệt hỗn hợp đa kênh (loại làm mát bằng không khí)Công suất động cơ40W Bộ điều khiểnNhiệt độ đã được thiết lập-22.0 ～ + 102.0℃-42.0 ～ + 102.0℃-42.0 ～ + 152.0℃Độ ẩm được thiết lập0 ～ 98%RH (Nhưng nhiệt độ của bầu ướt và bầu khô là 10-85 ℃)Cài đặt thời gian Fanny0 ~ 999 Thời gian 59 phút (công thức) 0 ~ 20000 Thời gian 59 phút (công thức công thức)Thiết lập năng lượng phân hủyNhiệt độ 0,1℃, độ ẩm 1% RH trong 1 phútChỉ ra độ chính xácNhiệt độ ± 0,8℃ (tp.), độ ẩm ± 1% RH (tp.), thời gian ± 100 PPMLoại kỳ nghỉGiá trị hoặc chương trìnhSố sân khấu20 giai đoạn / 1 chương trìnhSố lượng thủ tụcSố lượng chương trình lực tác động (RAM) tối đa là 32 chương trìnhSố lượng chương trình ROM nội bộ tối đa là 13 chương trìnhSố chuyến khứ hồi Tối đa 98 lần hoặc không giới hạnSố lần lặp lại khứ hồiTối đa 3 lầnDi chuyển phần cuốiPt 100Ω（ở 0 ℃）， cấp Ｂ（JIS C 1604-1997）Kiểm soát hành độngKhi chia tách hành động PIDChức năng của EndovirusChức năng giao hàng sớm, chức năng chờ, chức năng duy trì giá trị cài đặt, chức năng bảo vệ mất điện,Chức năng lựa chọn hành động công suất, chức năng bảo trì, chức năng khứ hồi vận chuyển,Chức năng phân phối thời gian, chức năng xuất tín hiệu thời gian, chức năng ngăn ngừa quá nhiệt và quá tải,Chức năng biểu diễn bất thường, chức năng đầu ra cảnh báo bên ngoài, chức năng biểu diễn mô hình thiết lập,Chức năng lựa chọn loại vận chuyển, thời gian tính toán biểu diễn chức năng, chức năng đèn kheDự ánKiểuLoạtＨＴＭＴＭＴＨBảng điều khiểnMáy móc thiết bịBảng điều khiển LCD (loại bảng điều khiển tiếp xúc),Biểu thị đèn (nguồn điện, vận chuyển, bất thường), đầu cuối nguồn điện thử nghiệm, đầu cuối báo động bên ngoài,Đầu ra tín hiệu thời gian, đầu nối dây nguồn Thiết bị bảo vệChu trình làm lạnhThiết bị bảo vệ quá tải, thiết bị chặn caoMáy làm nóngThiết bị bảo vệ quá nhiệt, cầu chì nhiệt độMáy thổiThiết bị bảo vệ quá tảiBảng điều khiểnCầu dao chống rò rỉ cho nguồn điện, cầu chì (cho máy sưởi, máy tạo độ ẩm),Cầu chì (cho vòng lặp hoạt động), thiết bị bảo vệ chống tăng nhiệt độ (cho thử nghiệm),Thiết bị ngăn ngừa quá nhiệt tăng (vật liệu thử nghiệm, trong máy vi tính)Sản phẩm phụ (bộ)Tiếp nhận nhà (4), bảng nhà (2), hướng dẫn vận hành (1)Sản phẩm thiết bịMùa Vọngthủy tinh borosilicate cứng 270mm×190mm２ Lỗ cápĐường kính 50mm１ Máng bên trong đènBóng nóng màu trắng AC100V 15W２ Bánh xe ４ Điều chỉnh theo chiều ngang ４ Đặc điểm của Electrovirus Nguồn * AC ba pha 380V 50HzDòng tải tối đa13A15AKhả năng của cầu dao chống rò rỉ cho nguồn điện25 MộtDòng điện cảm biến 30mAĐộ dày phân phối điện8mm214mm2Ống cách điện cao suĐộ thô của dây nối đất3,5mm25,5mm2 Ốngống thoát nước *Phần 1/2Trọng lượng sản phẩm470kg540kg
Vùng dẫn nhiệtĐộ dẫn nhiệtĐó là độ dẫn nhiệt của một chất, truyền từ nhiệt độ cao đến nhiệt độ thấp trong cùng một chất. Còn được gọi là: độ dẫn nhiệt, độ dẫn nhiệt, độ dẫn nhiệt, hệ số truyền nhiệt, truyền nhiệt, độ dẫn nhiệt, độ dẫn nhiệt, độ dẫn nhiệt, độ dẫn nhiệt.Công thức dẫn nhiệtk = (Q/t) *L/(A*T) k: độ dẫn nhiệt, Q: nhiệt, t: thời gian, L: chiều dài, A: diện tích, T: chênh lệch nhiệt độ theo đơn vị SI, đơn vị độ dẫn nhiệt là W/(m*K), theo đơn vị Anh là Btu · ft/(h · ft2 · °F)Hệ số truyền nhiệtTrong nhiệt động lực học, kỹ thuật cơ khí và kỹ thuật hóa học, độ dẫn nhiệt được sử dụng để tính toán độ dẫn nhiệt, chủ yếu là độ dẫn nhiệt của đối lưu hoặc sự chuyển pha giữa chất lỏng và chất rắn, được định nghĩa là nhiệt qua một đơn vị diện tích trên một đơn vị thời gian dưới một đơn vị chênh lệch nhiệt độ, được gọi là hệ số dẫn nhiệt của chất, nếu độ dày của khối lượng L, giá trị đo được sẽ được nhân với L, Giá trị thu được là hệ số dẫn nhiệt, thường được ký hiệu là k.Chuyển đổi đơn vị hệ số dẫn nhiệt1 (CAL) = 4,186 (j), 1 (CAL/giây) = 4,186 (j/giây) = 4,186 (W).Tác động của nhiệt độ cao đến sản phẩm điện tử:Nhiệt độ tăng sẽ làm giá trị điện trở của điện trở giảm, đồng thời cũng làm giảm tuổi thọ của tụ điện, ngoài ra, nhiệt độ cao sẽ làm cho máy biến áp, hiệu suất của các vật liệu cách điện liên quan giảm, nhiệt độ quá cao cũng sẽ làm cho cấu trúc hợp kim mối hàn trên bảng mạch PCB thay đổi: IMC dày lên, mối hàn giòn hơn, râu thiếc tăng lên, độ bền cơ học giảm, nhiệt độ mối nối tăng, tỷ số khuếch đại dòng điện của bóng bán dẫn tăng nhanh, dẫn đến dòng điện cực thu tăng, nhiệt độ mối nối tăng thêm và cuối cùng là hỏng linh kiện.Giải thích các thuật ngữ thích hợp:Nhiệt độ giao thoa: Nhiệt độ thực tế của chất bán dẫn trong thiết bị điện tử. Khi hoạt động, nhiệt độ này thường cao hơn Nhiệt độ vỏ của gói và chênh lệch nhiệt độ bằng lưu lượng nhiệt nhân với điện trở nhiệt. Đối lưu tự do (đối lưu tự nhiên): Bức xạ (bức xạ): Không khí cưỡng bức (làm mát bằng khí): Chất lỏng cưỡng bức (làm mát bằng khí): Chất lỏng Bốc hơi: Bề mặt Môi trường xung quanh Môi trường xung quanhNhững cân nhắc đơn giản phổ biến cho thiết kế nhiệt:1 Nên sử dụng các phương pháp làm mát đơn giản và đáng tin cậy như dẫn nhiệt, đối lưu tự nhiên và bức xạ để giảm chi phí và hỏng hóc.2. Rút ngắn đường truyền nhiệt càng nhiều càng tốt và tăng diện tích trao đổi nhiệt.3 Khi lắp đặt các linh kiện, cần cân nhắc đầy đủ đến ảnh hưởng của quá trình trao đổi nhiệt bức xạ của các linh kiện ngoại vi và phải để các thiết bị nhạy nhiệt tránh xa nguồn nhiệt hoặc tìm cách sử dụng các biện pháp bảo vệ của tấm chắn nhiệt để cách ly các linh kiện khỏi nguồn nhiệt.4 Cần có khoảng cách đủ xa giữa cửa hút gió và cửa xả gió để tránh hiện tượng trào ngược khí nóng.5 Chênh lệch nhiệt độ giữa không khí vào và không khí ra phải nhỏ hơn 14°C.6 Cần lưu ý rằng hướng thông gió cưỡng bức và thông gió tự nhiên phải nhất quán càng nhiều càng tốt.7. Các thiết bị tỏa nhiệt lớn nên được lắp đặt càng gần bề mặt dễ tản nhiệt (như bề mặt bên trong của vỏ kim loại, đế kim loại và giá đỡ kim loại, v.v.) và có khả năng dẫn nhiệt tiếp xúc tốt giữa các bề mặt.8 Bộ phận cung cấp điện của ống công suất cao và cọc cầu chỉnh lưu thuộc về thiết bị gia nhiệt, tốt nhất là lắp trực tiếp vào vỏ để tăng diện tích tản nhiệt. Trong bố trí của bảng mạch in, nên để nhiều lớp đồng hơn trên bề mặt bảng mạch xung quanh bóng bán dẫn công suất lớn hơn để cải thiện khả năng tản nhiệt của tấm đáy.9 Khi sử dụng đối lưu tự do, tránh sử dụng bộ tản nhiệt quá dày.10 Thiết kế nhiệt cần được xem xét để đảm bảo khả năng dẫn dòng điện của dây, đường kính của dây được chọn phải phù hợp với khả năng dẫn dòng điện, mà không gây ra sự tăng nhiệt độ và giảm áp suất vượt quá mức cho phép.11 Nếu sự phân phối nhiệt đồng đều, khoảng cách giữa các thành phần cũng phải đồng đều để luồng gió chảy đều qua từng nguồn nhiệt.12 Khi sử dụng phương pháp làm mát đối lưu cưỡng bức (quạt), hãy đặt các bộ phận nhạy cảm với nhiệt độ gần nhất với cửa hút gió.13. Sử dụng thiết bị làm mát đối lưu tự do để tránh bố trí các bộ phận khác phía trên các bộ phận tiêu thụ điện năng cao, cách bố trí đúng là bố trí theo chiều ngang không đều.14. Nếu sự phân bố nhiệt không đồng đều, các thành phần nên được bố trí thưa thớt ở khu vực tỏa nhiệt lớn, và bố trí các thành phần ở khu vực tỏa nhiệt nhỏ nên dày đặc hơn một chút hoặc thêm thanh phân luồng để năng lượng gió có thể chảy hiệu quả đến các thiết bị sưởi ấm chính.15 Nguyên tắc thiết kế kết cấu của cửa hút gió: một mặt, cố gắng giảm thiểu sức cản của nó đối với luồng không khí, mặt khác, xem xét việc ngăn bụi và xem xét toàn diện tác động của cả hai.16 Các thành phần tiêu thụ điện năng nên được bố trí cách xa nhau nhất có thể.17. Tránh để các bộ phận nhạy cảm với nhiệt độ gần nhau hoặc sắp xếp chúng cạnh các bộ phận tiêu thụ nhiều điện năng hoặc điểm nóng.18. Khi sử dụng thiết bị làm mát đối lưu tự do cần tránh bố trí các bộ phận khác phía trên các bộ phận tiêu thụ điện năng cao, thực hành đúng là bố trí theo chiều ngang không đều.
Kiểm tra ứng suất tuần hoàn nhiệt độ (1)Kiểm tra căng thẳng môi trường (ESS)Kiểm tra ứng suất là việc sử dụng các kỹ thuật tăng tốc và ứng suất môi trường dưới giới hạn cường độ thiết kế, chẳng hạn như: đốt cháy, chu kỳ nhiệt độ, rung động ngẫu nhiên, chu kỳ công suất... Bằng cách tăng tốc ứng suất, các khuyết tật tiềm ẩn trong sản phẩm xuất hiện [khuyết tật vật liệu của các bộ phận tiềm ẩn, khuyết tật thiết kế, khuyết tật quy trình, khuyết tật quy trình] và loại bỏ ứng suất dư điện tử hoặc cơ học, cũng như loại bỏ tụ điện lạc giữa các bảng mạch nhiều lớp, giai đoạn chết sớm của sản phẩm trong đường cong bồn tắm được loại bỏ và sửa chữa trước, để sản phẩm thông qua sàng lọc vừa phải, Tiết kiệm thời gian bình thường và thời gian suy giảm của đường cong bồn tắm để tránh sản phẩm trong quá trình sử dụng, thử nghiệm ứng suất môi trường đôi khi dẫn đến hỏng hóc, dẫn đến tổn thất không cần thiết. Mặc dù việc sử dụng sàng lọc ứng suất ESS sẽ làm tăng chi phí và thời gian, để cải thiện năng suất giao hàng sản phẩm và giảm số lần sửa chữa, có tác dụng đáng kể, nhưng đối với tổng chi phí sẽ giảm. Ngoài ra, lòng tin của khách hàng cũng sẽ được cải thiện, nói chung đối với các bộ phận điện tử, phương pháp sàng lọc ứng suất là đốt trước, chu kỳ nhiệt độ, nhiệt độ cao, nhiệt độ thấp, phương pháp sàng lọc ứng suất của bảng mạch in PCB là chu kỳ nhiệt độ, đối với chi phí điện tử, sàng lọc ứng suất là: Đốt trước bằng điện, chu kỳ nhiệt độ, rung ngẫu nhiên, ngoài bản thân sàng lọc ứng suất là một giai đoạn quy trình, chứ không phải là một thử nghiệm, sàng lọc là quy trình sản phẩm 100%.Giai đoạn sản phẩm áp dụng sàng lọc ứng suất: Giai đoạn R & D, giai đoạn sản xuất hàng loạt, trước khi giao hàng (kiểm tra sàng lọc có thể được thực hiện ở các thành phần, thiết bị, đầu nối và các sản phẩm khác hoặc toàn bộ hệ thống máy, theo các yêu cầu khác nhau có thể có ứng suất sàng lọc khác nhau)So sánh sàng lọc căng thẳng:a. Sàng lọc ứng suất nung trước ở nhiệt độ cao liên tục (Burn in), là phương pháp hiện nay được ngành công nghiệp CNTT điện tử thường dùng để loại bỏ các lỗi của linh kiện điện tử, nhưng phương pháp này không phù hợp để sàng lọc các bộ phận (PCB, IC, điện trở, tụ điện). Theo thống kê, số lượng công ty tại Hoa Kỳ sử dụng chu kỳ nhiệt độ để sàng lọc các bộ phận nhiều hơn năm lần so với số lượng công ty sử dụng nung trước ở nhiệt độ cao liên tục để sàng lọc các linh kiện.B. GJB/DZ34 biểu thị tỷ lệ chu kỳ nhiệt độ và các khuyết tật lựa chọn sàng rung ngẫu nhiên, nhiệt độ chiếm khoảng 80%, rung động chiếm khoảng 20% các khuyết tật trong các sản phẩm khác nhau.c. Hoa Kỳ đã tiến hành khảo sát 42 doanh nghiệp, ứng suất rung động ngẫu nhiên có thể sàng lọc ra 15 đến 25% khuyết tật, trong khi chu kỳ nhiệt độ có thể sàng lọc ra 75 đến 85%, nếu kết hợp cả hai có thể đạt tới 90%.d. Tỷ lệ các loại lỗi sản phẩm được phát hiện bằng chu kỳ nhiệt độ: biên độ thiết kế không đủ: 5%, lỗi sản xuất và tay nghề: 33%, các bộ phận bị lỗi: 62%Mô tả về lỗi cảm ứng của sàng lọc ứng suất tuần hoàn nhiệt độ:Nguyên nhân gây ra hỏng hóc sản phẩm do chu kỳ nhiệt độ là: khi nhiệt độ thay đổi trong phạm vi nhiệt độ cực trên và cực dưới, sản phẩm sẽ giãn nở và co lại xen kẽ, dẫn đến ứng suất và biến dạng nhiệt trong sản phẩm. Nếu có thang nhiệt tạm thời (nhiệt độ không đồng đều) trong sản phẩm hoặc hệ số giãn nở nhiệt của các vật liệu liền kề trong sản phẩm không khớp với nhau, các ứng suất và biến dạng nhiệt này sẽ nghiêm trọng hơn. Ứng suất và biến dạng này lớn nhất tại khuyết tật và chu kỳ này khiến khuyết tật phát triển quá lớn đến mức cuối cùng có thể gây ra hỏng hóc về mặt cấu trúc và tạo ra sự cố về điện. Ví dụ, một lỗ xuyên mạ điện bị nứt cuối cùng sẽ nứt hoàn toàn xung quanh nó, gây ra mạch hở. Chu kỳ nhiệt cho phép hàn và mạ xuyên qua các lỗ trên bảng mạch in... Kiểm tra ứng suất theo chu kỳ nhiệt độ đặc biệt phù hợp với các sản phẩm điện tử có cấu trúc bảng mạch in.Chế độ lỗi được kích hoạt bởi chu kỳ nhiệt độ hoặc tác động lên sản phẩm như sau:a. Sự mở rộng của các vết nứt vi mô khác nhau trong lớp phủ, vật liệu hoặc dâyb. Nới lỏng các mối nối liên kết kémc. Nới lỏng các mối nối không được kết nối đúng cách hoặc được tán đinhd. Nới lỏng các phụ kiện ép với lực căng cơ học không đủe. Tăng điện trở tiếp xúc của mối hàn kém chất lượng hoặc gây ra hiện tượng hở mạchf. Ô nhiễm hạt, hóa chấtg. Lỗi phớth. Các vấn đề về bao bì, chẳng hạn như liên kết lớp phủ bảo vệi. Ngắn mạch hoặc hở mạch của máy biến áp và cuộn dâyj. Biến trở bị lỗik. Kết nối mối hàn và điểm hàn kéml. Tiếp xúc hàn lạnhm. Bo mạch nhiều lớp do xử lý không đúng cách mạch hở, mạch ngắnn. Ngắn mạch của tranzito công suấto. Tụ điện, bóng bán dẫn hỏngp. Lỗi mạch tích hợp hai hàngq. Một hộp hoặc cáp gần như bị đoản mạch do hư hỏng hoặc lắp ráp không đúng cáchr. Vỡ, vỡ, trầy xước vật liệu do xử lý không đúng cách... Vv.s. các bộ phận và vật liệu không đạt tiêu chuẩnt. Điện trở bị đứt do thiếu lớp đệm cao su tổng hợpu. Tóc bóng bán dẫn có liên quan đến việc nối đất của dải kim loạiv. Gioăng cách điện mica bị vỡ, gây ra hiện tượng đoản mạch bóng bán dẫnw. Việc cố định tấm kim loại của cuộn dây điều chỉnh không đúng cách dẫn đến đầu ra không đềux. Ống chân không lưỡng cực mở bên trong ở nhiệt độ thấpy. Cuộn dây ngắn mạch gián tiếpz. Các đầu cuối không nối đấta1. Độ trôi của tham số thành phầna2. Các thành phần được cài đặt không đúng cácha3. Các thành phần bị sử dụng saia4. Lỗi phớtGiới thiệu các thông số ứng suất để sàng lọc ứng suất theo chu kỳ nhiệt độ:Các thông số ứng suất của sàng lọc ứng suất chu kỳ nhiệt độ chủ yếu bao gồm: phạm vi cực trị nhiệt độ cao và thấp, thời gian dừng, biến thiên nhiệt độ, số chu kỳPhạm vi cực trị nhiệt độ cao và thấp: phạm vi cực trị nhiệt độ cao và thấp càng lớn thì số chu kỳ yêu cầu càng ít, chi phí càng thấp nhưng không thể vượt quá giới hạn mà sản phẩm có thể chịu được, không gây ra nguyên lý lỗi mới, chênh lệch giữa giới hạn trên và dưới của sự thay đổi nhiệt độ không được nhỏ hơn 88°C, phạm vi thay đổi điển hình là -54°C đến 55°C.Thời gian dừng: Ngoài ra, thời gian dừng không được quá ngắn, nếu không sẽ quá muộn để khiến sản phẩm thử nghiệm tạo ra những thay đổi về ứng suất giãn nở và co lại do nhiệt, về thời gian dừng, thời gian dừng của các sản phẩm khác nhau là khác nhau, bạn có thể tham khảo các yêu cầu về thông số kỹ thuật có liên quan.Số chu kỳ: Đối với số chu kỳ sàng lọc ứng suất nhiệt độ theo chu kỳ, cũng được xác định bằng cách xem xét các đặc tính sản phẩm, độ phức tạp, giới hạn trên và dưới của nhiệt độ và tỷ lệ sàng lọc, và số lần sàng lọc không được vượt quá, nếu không sẽ gây ra tác hại không cần thiết cho sản phẩm và không thể cải thiện tỷ lệ sàng lọc. Số chu kỳ nhiệt độ dao động từ 1 đến 10 chu kỳ [sàng lọc thông thường, sàng lọc sơ cấp] đến 20 đến 60 chu kỳ [sàng lọc chính xác, sàng lọc thứ cấp], để loại bỏ các khuyết tật tay nghề có khả năng xảy ra nhất, khoảng 6 đến 10 chu kỳ có thể được loại bỏ hiệu quả, ngoài hiệu quả của chu kỳ nhiệt độ, Chủ yếu phụ thuộc vào sự thay đổi nhiệt độ của bề mặt sản phẩm, chứ không phải là sự thay đổi nhiệt độ bên trong hộp thử nghiệm.Có bảy thông số chính ảnh hưởng đến chu kỳ nhiệt độ:(1) Phạm vi nhiệt độ(2) Số chu kỳ(3) Tốc độ thay đổi nhiệt độ(4) Thời gian lưu trú(5) Tốc độ dòng khí(6) Tính đồng nhất của ứng suất(7) Kiểm tra chức năng hay không (Điều kiện hoạt động của sản phẩm)
Kiểm tra ứng suất tuần hoàn nhiệt độ (2)Giới thiệu các thông số ứng suất để sàng lọc ứng suất theo chu kỳ nhiệt độ:Các thông số ứng suất của sàng lọc ứng suất chu kỳ nhiệt độ chủ yếu bao gồm: phạm vi cực trị nhiệt độ cao và thấp, thời gian dừng, biến thiên nhiệt độ, số chu kỳPhạm vi cực trị nhiệt độ cao và thấp: phạm vi cực trị nhiệt độ cao và thấp càng lớn thì số chu kỳ yêu cầu càng ít, chi phí càng thấp nhưng không thể vượt quá giới hạn mà sản phẩm có thể chịu được, không gây ra nguyên lý lỗi mới, chênh lệch giữa giới hạn trên và dưới của sự thay đổi nhiệt độ không được nhỏ hơn 88°C, phạm vi thay đổi điển hình là -54°C đến 55°C.Thời gian dừng: Ngoài ra, thời gian dừng không được quá ngắn, nếu không sẽ quá muộn để khiến sản phẩm thử nghiệm tạo ra những thay đổi về ứng suất giãn nở và co lại do nhiệt, về thời gian dừng, thời gian dừng của các sản phẩm khác nhau là khác nhau, bạn có thể tham khảo các yêu cầu về thông số kỹ thuật có liên quan.Số chu kỳ: Đối với số chu kỳ sàng lọc ứng suất nhiệt độ theo chu kỳ, cũng được xác định bằng cách xem xét các đặc tính sản phẩm, độ phức tạp, giới hạn trên và dưới của nhiệt độ và tỷ lệ sàng lọc, và số lần sàng lọc không được vượt quá, nếu không sẽ gây ra tác hại không cần thiết cho sản phẩm và không thể cải thiện tỷ lệ sàng lọc. Số chu kỳ nhiệt độ dao động từ 1 đến 10 chu kỳ [sàng lọc thông thường, sàng lọc sơ cấp] đến 20 đến 60 chu kỳ [sàng lọc chính xác, sàng lọc thứ cấp], để loại bỏ các khuyết tật tay nghề có khả năng xảy ra nhất, khoảng 6 đến 10 chu kỳ có thể được loại bỏ hiệu quả, ngoài hiệu quả của chu kỳ nhiệt độ, Chủ yếu phụ thuộc vào sự thay đổi nhiệt độ của bề mặt sản phẩm, chứ không phải là sự thay đổi nhiệt độ bên trong hộp thử nghiệm.Có bảy thông số chính ảnh hưởng đến chu kỳ nhiệt độ:(1) Phạm vi nhiệt độ(2) Số chu kỳ(3) Tốc độ thay đổi nhiệt độ(4) Thời gian lưu trú(5) Tốc độ dòng khí(6) Tính đồng nhất của ứng suất(7) Kiểm tra chức năng hay không (Điều kiện hoạt động của sản phẩm)Phân loại mệt mỏi sàng lọc căng thẳng:Phân loại chung của nghiên cứu về mỏi có thể được chia thành mỏi chu kỳ cao, mỏi chu kỳ thấp và sự phát triển vết nứt mỏi. Về mặt mỏi chu kỳ thấp, nó có thể được chia thành mỏi nhiệt và mỏi đẳng nhiệt.Từ viết tắt của sàng lọc căng thẳng:ESS: Kiểm tra ứng suất môi trườngFBT: Kiểm tra bảng chức năngICA: Máy phân tích mạchICT: Máy kiểm tra mạch điệnLBS: máy kiểm tra ngắn mạch bảng tảiMTBF: thời gian trung bình giữa các lần hỏng hócThời gian của chu kỳ nhiệt độ:a.MIL-STD-2164(GJB 1302-90): Trong thử nghiệm loại bỏ khuyết tật, số chu kỳ nhiệt độ là 10, 12 lần và trong phát hiện không có sự cố là 10 ~ 20 lần hoặc 12 ~ 24 lần. Để loại bỏ các khuyết tật tay nghề có khả năng xảy ra nhất, cần khoảng 6 ~ 10 chu kỳ để loại bỏ chúng một cách hiệu quả. 1 ~ 10 chu kỳ [sàng lọc chung, sàng lọc sơ cấp], 20 ~ 60 chu kỳ [sàng lọc chính xác, sàng lọc thứ cấp].B.od-hdbk-344 (GJB/DZ34) Thiết bị sàng lọc ban đầu và cấp đơn vị sử dụng 10 đến 20 vòng (thường là ≧10), cấp thành phần sử dụng 20 đến 40 vòng (thường là ≧25).Sự thay đổi nhiệt độ:a.MIL-STD-2164(GJB1032) nêu rõ: [Tốc độ thay đổi nhiệt độ của chu kỳ nhiệt độ 5℃/phút]B.od-hdbk-344 (GJB/DZ34) Mức thành phần 15 ° C /phút, hệ thống 5 ° C /phútc. Kiểm tra ứng suất tuần hoàn nhiệt độ thường không chỉ định biến thiên nhiệt độ và tốc độ biến thiên độ thường được sử dụng là 5°C/phút
EC-35EXT, Bồn tắm nhiệt độ không đổi Superior (306L)Dự ánKiểuLoạtＥＸＴChức năngNhiệt độ xảy ra theo một cáchPhương pháp bóng ướt khôPhạm vi nhiệt độ-70 ～ +150℃Phạm vi nhiệt độDưới + 100℃±0,3℃Trên + 101℃±0,5℃Phân bố nhiệt độ Dưới + 100℃±0,7℃Trên + 101℃±1,0℃Nhiệt độ làm giảm thời gian＋125 ～-55℃Trong vòng 18 điểm (thay đổi nhiệt độ trung bình 10℃ / điểm)Thời gian tăng nhiệt độ－55 ～＋125℃Trong vòng 18 phút (10℃ / phút)Thể tích bên trong tử cung đã được thử nghiệm306LPhương pháp inch phòng thử nghiệm (chiều rộng, chiều sâu và chiều cao)630mm × 540mm × 900mmPhương pháp inch sản phẩm (chiều rộng, chiều sâu và chiều cao)1100mm × 1960mm × 1900mmLàm vật liệuTrang phục bên ngoàiBảng điều khiển phòng thử nghiệmphòng máyTấm thép liên kết nguội có màu xám đenBên trongTấm thép không gỉ (SUS304,2B đánh bóng)Vật liệu nhiệt bị hỏngPhòng thử nghiệmNhựa tổng hợp cứngcửaBông xốp nhựa tổng hợp cứng, bông thủy tinhDự ánKiểuLoạtＥＸＴThiết bị làm mát hút ẩmPhương pháp làm mát Chế độ co ngót và đông cứng phần cơ học và chế độ đông cứng nhị phânMôi trường làm mát；chất làm mát Một bên đoạn đơnR404APhía nhiệt độ cao/nhiệt độ thấp nhị phânR404A / R23Làm mát và hút ẩmLoại tản nhiệt hỗn hợp đa kênhTụ điện(làm mát bằng nước)Máy làm nóngHình thứcLò sưởi hợp kim chịu nhiệt niken-cromMáy thổiHình thứcQuạt khuấyBộ điều khiểnNhiệt độ đã được thiết lập-72.0 ～ + 152.0℃Cài đặt thời gian Fanny0 ~ 999 Thời gian 59 phút (công thức) 0 ~ 20000 Thời gian 59 phút (công thức công thức)Thiết lập năng lượng phân hủyNhiệt độ là 0,1℃ trong 1 phútChỉ ra độ chính xácNhiệt độ ± 0,8℃ (điển hình), thời gian ± 100 PPMLoại kỳ nghỉGiá trị hoặc chương trìnhSố sân khấu20 giai đoạn / 1 chương trìnhSố lượng thủ tụcSố lượng chương trình lực tác động (RAM) tối đa là 32 chương trìnhSố lượng chương trình ROM nội bộ tối đa là 13 chương trìnhSố chuyến khứ hồiTối đa 98 hoặc không giới hạnSố lần lặp lại khứ hồiTối đa 3 lầnDi chuyển phần cuốiPt 100Ω (ở 0 ℃), cấp (JIS C 1604-1997)Kiểm soát hành độngKhi chia tách hành động PIDChức năng của EndovirusChức năng giao hàng sớm, chức năng chờ, chức năng duy trì giá trị cài đặt, chức năng bảo vệ mất điện,Chức năng lựa chọn hành động công suất, chức năng bảo trì, chức năng khứ hồi vận chuyển,Chức năng phân phối thời gian, chức năng xuất tín hiệu thời gian, chức năng ngăn ngừa quá nhiệt và quá tải,Chức năng biểu diễn bất thường, chức năng đầu ra cảnh báo bên ngoài, thiết lập chức năng biểu diễn mô hình,Chức năng lựa chọn loại vận chuyển, thời gian tính toán biểu diễn chức năng, chức năng đèn kheDự ánKiểuLoạtＥＸＨBảng điều khiểnMáy móc thiết bịBảng điều khiển LCD (loại bảng điều khiển tiếp xúc),Biểu thị đèn (nguồn điện, vận chuyển, bất thường), đầu cuối nguồn điện thử nghiệm, đầu cuối báo động bên ngoài,Đầu ra tín hiệu thời gian, đầu nối dây nguồn Thiết bị bảo vệ Chu trình làm lạnhThiết bị bảo vệ quá tải, thiết bị chặn caoMáy làm nóngThiết bị bảo vệ quá nhiệt, cầu chì nhiệt độMáy thổiThiết bị bảo vệ quá tảiBảng điều khiểnCầu dao chống rò rỉ cho nguồn điện, cầu chì (máy sưởi),Cầu chì (cho vòng lặp hoạt động), thiết bị bảo vệ chống tăng nhiệt độ (cho thử nghiệm),Thiết bị ngăn ngừa quá nhiệt tăng (vật liệu thử nghiệm, trong máy vi tính)Tiền lương thuộc về sản phẩmVật liệu thử nghiệm đổ đổ bởi * 8Thép không gỉ Shshed (2), shed (4)Cầu chìCầu chì bảo vệ vòng lặp hoạt động (2)Thông số kỹ thuật hoạt động( 1 ) KhácBolus (Lỗ cáp: 1)Sản phẩm thiết bịMùa VọngKính chịu nhiệt: 270mm: 190mm1 Lỗ cápĐường kính bên trong 50mm1 Máng bên trong đènBóng nóng màu trắng AC100V 15W1 Bánh xe 6 Điều chỉnh theo chiều ngang 6 Đặc điểm của ElectrovirusNguồn điện là * 5.1 AC Ba pha 380V 50HzDòng tải tối đa60AKhả năng của cầu dao chống rò rỉ cho nguồn điện80ADòng điện cảm biến 30mAĐộ dày phân phối điện60mm２Ống cách điện cao suĐộ thô của dây nối đất14mm２Nước làm mát ở * 5.3Sản lượng nước5000 L/h (Khi nhiệt độ nước làm mát đầu vào là 32℃)áp suất nước0,1 ～ 0,5MPaĐường kính ống bên của thiết bịPhần 1 1/4 ỐngỐng thoát nước ＊ 5.4Phần 1/2 Trọng lượng sản phẩm
IEC-60068-2 Kiểm tra kết hợp ngưng tụ và nhiệt độ và độ ẩmSự khác biệt của thông số kỹ thuật thử nghiệm nhiệt ẩm IEC60068-2Trong thông số kỹ thuật IEC60068-2, có tổng cộng năm loại thử nghiệm nhiệt ẩm, ngoài 85℃/85%RH, 40℃/93%RH thông thường Ngoài nhiệt độ cao điểm cố định và độ ẩm cao, còn có hai thử nghiệm đặc biệt nữa [IEC60068-2-30, IEC60068-2-38], hai thử nghiệm này là chu kỳ ẩm ướt xen kẽ và chu kỳ kết hợp nhiệt độ và độ ẩm, do đó quá trình thử nghiệm sẽ thay đổi nhiệt độ và độ ẩm, thậm chí là nhiều nhóm liên kết chương trình và chu kỳ, được áp dụng trong chất bán dẫn IC, linh kiện, thiết bị, v.v. Để mô phỏng hiện tượng ngưng tụ ngoài trời, đánh giá khả năng ngăn chặn sự khuếch tán nước và khí của vật liệu và đẩy nhanh khả năng chịu đựng của sản phẩm đối với sự xuống cấp, năm thông số kỹ thuật đã được sắp xếp thành bảng so sánh về sự khác biệt trong các thông số kỹ thuật thử nghiệm nhiệt và ướt, đồng thời giải thích chi tiết các điểm thử nghiệm cho thử nghiệm chu trình kết hợp nhiệt và ướt, đồng thời bổ sung các điều kiện và điểm thử nghiệm của GJB trong thử nghiệm nhiệt và ướt.Kiểm tra chu trình nhiệt ẩm xen kẽ IEC60068-2-30Thử nghiệm này sử dụng kỹ thuật thử nghiệm duy trì độ ẩm và nhiệt độ xen kẽ để làm cho độ ẩm thấm vào mẫu và gây ra sự ngưng tụ (ngưng tụ) trên bề mặt của sản phẩm cần thử nghiệm, để xác nhận khả năng thích ứng của linh kiện, thiết bị hoặc các sản phẩm khác trong quá trình sử dụng, vận chuyển và lưu trữ dưới sự kết hợp của độ ẩm cao và nhiệt độ và độ ẩm thay đổi theo chu kỳ. Thông số kỹ thuật này cũng phù hợp với các mẫu thử nghiệm lớn. Nếu thiết bị và quy trình thử nghiệm cần giữ các thành phần gia nhiệt công suất cho thử nghiệm này, hiệu quả sẽ tốt hơn IEC60068-2-38, nhiệt độ cao được sử dụng trong thử nghiệm này có hai (40 ° C, 55 ° C), 40 ° C là để đáp ứng hầu hết các môi trường nhiệt độ cao trên thế giới, trong khi 55 ° C đáp ứng tất cả các môi trường nhiệt độ cao trên thế giới, các điều kiện thử nghiệm cũng được chia thành [chu kỳ 1, chu kỳ 2], Về mức độ nghiêm trọng, [Chu kỳ 1] cao hơn [Chu kỳ 2].Phù hợp với các sản phẩm phụ: linh kiện, thiết bị, nhiều loại sản phẩm khác nhau cần thử nghiệmMôi trường thử nghiệm: sự kết hợp của độ ẩm cao và nhiệt độ thay đổi theo chu kỳ tạo ra sự ngưng tụ và có thể thử nghiệm ba loại môi trường [sử dụng, lưu trữ, vận chuyển ([bao bì là tùy chọn)]Kiểm tra ứng suất: Hít thở khiến hơi nước xâm nhậpCó điện hay không: CóKhông phù hợp với: những bộ phận quá nhẹ và quá nhỏQuy trình thử nghiệm và kiểm tra, quan sát sau thử nghiệm: kiểm tra những thay đổi về điện sau khi có độ ẩm [không bỏ qua bước kiểm tra trung gian]Điều kiện thử nghiệm: Độ ẩm: 95%RH[Thay đổi nhiệt độ sau khi duy trì độ ẩm cao](nhiệt độ thấp 25±3℃←→ nhiệt độ cao 40℃ hoặc 55℃)Tốc độ tăng và làm mát: làm nóng (0,14℃/phút), làm mát (0,08 ~ 0,16℃/phút)Chu kỳ 1: Khi hấp thụ và tác động hô hấp là những đặc điểm quan trọng, mẫu thử nghiệm phức tạp hơn [độ ẩm không dưới 90%RH]Chu kỳ 2: Trong trường hợp hấp thụ và tác động hô hấp ít rõ ràng hơn, mẫu thử nghiệm đơn giản hơn [độ ẩm không dưới 80%RH]Bảng so sánh sự khác biệt về thông số kỹ thuật thử nghiệm nhiệt ẩm IEC60068-2Đối với các sản phẩm linh kiện loại thành phần, phương pháp thử nghiệm kết hợp được sử dụng để đẩy nhanh quá trình xác nhận khả năng chống phân hủy của mẫu thử nghiệm trong điều kiện nhiệt độ cao, độ ẩm cao và nhiệt độ thấp. Phương pháp thử nghiệm này khác với các khuyết tật sản phẩm do hô hấp [sương, hấp thụ độ ẩm] của IEC60068-2-30. Mức độ nghiêm trọng của thử nghiệm này cao hơn so với các thử nghiệm chu kỳ nhiệt ẩm khác, vì có nhiều thay đổi nhiệt độ và [hô hấp] trong quá trình thử nghiệm, phạm vi nhiệt độ chu kỳ lớn hơn [từ 55℃ đến 65℃] và tốc độ thay đổi nhiệt độ của chu kỳ nhiệt độ nhanh hơn [nhiệt độ tăng: 0,14 ° C / phút trở thành 0,38 ° C / phút, 0,08 ° C / phút trở thành 1,16 ° C / phút], ngoài ra, khác với chu kỳ nhiệt ẩm chung, điều kiện chu kỳ nhiệt độ thấp -10 ° C được thêm vào để đẩy nhanh tốc độ hô hấp và làm cho nước ngưng tụ trong khe hở của chất thay thế đóng băng, đây là đặc điểm của thông số kỹ thuật thử nghiệm này. Quá trình thử nghiệm cho phép thử nghiệm công suất và thử nghiệm công suất tải được áp dụng, nhưng không thể ảnh hưởng đến các điều kiện thử nghiệm (nhiệt độ và độ ẩm dao động, tốc độ tăng và làm mát) do sản phẩm phụ nóng lên sau khi cấp điện. Do nhiệt độ và độ ẩm thay đổi trong quá trình thử nghiệm, không thể có các giọt nước ngưng tụ trên đỉnh buồng thử nghiệm đến sản phẩm phụ.Thích hợp cho các sản phẩm phụ: linh kiện, niêm phong linh kiện kim loại, niêm phong đầu chìMôi trường thử nghiệm: kết hợp giữa điều kiện nhiệt độ cao, độ ẩm cao và nhiệt độ thấpKiểm tra căng thẳng: thở nhanh + nước đáCó thể bật nguồn hay không: có thể bật nguồn và tải điện bên ngoài (không ảnh hưởng đến điều kiện của buồng thử nghiệm do có nhiệt độ cao)Không áp dụng: Không thể thay thế nhiệt ẩm và nhiệt ẩm xen kẽ, thử nghiệm này được sử dụng để tạo ra các khuyết tật khác với hô hấpQuy trình thử nghiệm và kiểm tra, quan sát sau thử nghiệm: kiểm tra những thay đổi về điện sau khi ẩm [kiểm tra trong điều kiện độ ẩm cao và lấy ra sau khi thử nghiệm]Điều kiện thử nghiệm: chu kỳ nhiệt ẩm (25 xin vui lòng - 65 + 2 ℃ / 93 + / - 3% RH) xin vui lòng - chu kỳ nhiệt độ thấp (25 xin vui lòng - 65 + 2 ℃ / 93 + 3% RH - - 10 + 2 ℃) X5chu kỳ = 10 chu kỳTốc độ tăng và làm mát: làm nóng (0,38℃/phút), làm mát (1,16℃/phút)Chu kỳ nhiệt độ và độ ẩm (25←→65±2℃/93±3%RH)Chu kỳ nhiệt độ thấp (25←→65±2℃/93±3%RH →-10±2℃)Kiểm tra nhiệt độ ẩm GJB150-09Hướng dẫn: Thử nghiệm ướt và nhiệt của GJB150-09 là để xác nhận khả năng của thiết bị chịu được ảnh hưởng của bầu không khí nóng và ẩm, phù hợp với thiết bị được lưu trữ và sử dụng trong môi trường nóng và ẩm, thiết bị dễ bị độ ẩm cao hoặc thiết bị có thể có các vấn đề tiềm ẩn liên quan đến nhiệt độ và độ ẩm. Các vị trí nóng và ẩm có thể xảy ra quanh năm ở vùng nhiệt đới, theo mùa ở vĩ độ trung bình và trong các thiết bị chịu sự thay đổi kết hợp về áp suất, nhiệt độ và độ ẩm, đặc biệt chú trọng đến 60 ° C / 95%RH Nhiệt độ và độ ẩm cao này không xảy ra trong tự nhiên, cũng không mô phỏng hiệu ứng ẩm ướt và nhiệt sau bức xạ mặt trời, nhưng có thể tìm thấy các bộ phận của thiết bị có vấn đề tiềm ẩn, nhưng không thể tái tạo môi trường nhiệt độ và độ ẩm phức tạp, đánh giá hiệu ứng lâu dài và không thể tái tạo tác động của độ ẩm liên quan đến môi trường độ ẩm thấp.Thiết bị liên quan đến thử nghiệm chu trình kết hợp ngưng tụ, đông ướt, nhiệt ướt: buồng thử nhiệt độ và độ ẩm không đổi
AEC-Q100- Cơ chế lỗi dựa trên chứng nhận kiểm tra ứng suất mạch tích hợpVới sự tiến bộ của công nghệ điện tử ô tô, trên những chiếc ô tô ngày nay có rất nhiều hệ thống điều khiển quản lý dữ liệu phức tạp, thông qua nhiều mạch độc lập để truyền tín hiệu cần thiết giữa các mô-đun, hệ thống bên trong ô tô giống như "kiến trúc chủ-tớ" của mạng máy tính, trong bộ điều khiển chính và từng mô-đun ngoại vi, các bộ phận điện tử ô tô được chia thành ba loại. Bao gồm IC, bán dẫn rời rạc, linh kiện thụ động ba loại, để đảm bảo rằng các linh kiện điện tử ô tô này đáp ứng các tiêu chuẩn cao nhất của anquan ô tô, Hiệp hội Điện tử Ô tô Hoa Kỳ (AEC, Hội đồng Điện tử Ô tô là một bộ tiêu chuẩn [AEC-Q100] được thiết kế cho các bộ phận chủ động [vi điều khiển và mạch tích hợp...] và [[AEC-Q200] được thiết kế cho các thành phần thụ động, trong đó chỉ định chất lượng sản phẩm và độ tin cậy phải đạt được đối với các bộ phận thụ động. Aec-q100 là tiêu chuẩn thử nghiệm độ tin cậy của xe do tổ chức AEC xây dựng, là một mục nhập quan trọng cho các nhà sản xuất 3C và IC vào mô-đun nhà máy ô tô quốc tế và cũng là một công nghệ quan trọng để nâng cao chất lượng độ tin cậy của IC Đài Loan. Ngoài ra, nhà máy ô tô quốc tế đã thông qua tiêu chuẩn anquan (ISO-26262). AEC-Q100 là yêu cầu cơ bản để vượt qua tiêu chuẩn này.Danh sách các linh kiện điện tử ô tô cần đạt chuẩn AECQ-100:Bộ nhớ dùng một lần cho ô tô, Bộ điều chỉnh hạ áp nguồn điện, Bộ ghép quang ô tô, Cảm biến gia tốc ba trục, Thiết bị jiema video, Bộ chỉnh lưu, Cảm biến ánh sáng xung quanh, Bộ nhớ sắt điện không bay hơi, IC quản lý nguồn điện, Bộ nhớ flash nhúng, Bộ điều chỉnh DC/DC, Thiết bị truyền thông mạng đồng hồ đo xe, IC điều khiển LCD, Bộ khuếch đại vi sai nguồn điện đơn, Công tắc tiệm cận điện dung Tắt, Trình điều khiển LED độ sáng cao, Bộ chuyển mạch không đồng bộ, IC 600V, IC GPS, Chip hệ thống hỗ trợ người lái tiên tiến ADAS, Bộ thu GNSS, Bộ khuếch đại đầu cuối GNSS... Chúng ta hãy cùng chờ.Các hạng mục và bài kiểm tra AEC-Q100:Mô tả: Tiêu chuẩn AEC-Q100 có 7 danh mục chính, tổng cộng 41 bài kiểm traNhóm A- KIỂM TRA CĂNG THẲNG MÔI TRƯỜNG GIA TỐC bao gồm 6 bài kiểm tra: PC, THB, HAST, AC, UHST, TH, TC, PTC, HTSLNhóm B- KIỂM TRA MÔ PHỎNG ĐỜI SỐNG TĂNG TỐC bao gồm ba bài kiểm tra: HTOL, ELFR và EDRKIỂM TRA TÍNH TOÀN VẸN CỦA LẮP RÁP GÓI bao gồm 6 bài kiểm tra: WBS, WBP, SD, PD, SBS, LINhóm D- Kiểm tra ĐỘ TIN CẬY CỦA CHẾ TẠO KHUÔN bao gồm 5 KIỂM TRA: EM, TDDB, HCI, NBTI, SMNhóm KIỂM TRA XÁC MINH ĐIỆN bao gồm 11 bài kiểm tra, bao gồm TEST, FG, HBM/MM, CDM, LU, ED, CHAR, GL, EMC, SC và SERKIỂM TRA SÀNG LỌC KHUYẾT TẬT CỤM F: 11 xét nghiệm, bao gồm: PAT, SBAKIỂM TRA ĐỘ TOÀN VẸN CỦA GÓI KHOANG bao gồm 8 bài kiểm tra, bao gồm: MS, VFV, CA, GFL, DROP, LT, DS, IWVMô tả ngắn gọn về các mục kiểm tra:AC: Nồi áp suấtCA: gia tốc không đổiCDM: chế độ thiết bị tích điện phóng tĩnh điệnCHAR: biểu thị mô tả tính năngDROP: Gói hàng rơi xuốngDS: thử nghiệm cắt phoiED: Phân phối điệnEDR: độ bền lưu trữ không dễ bị lỗi, lưu giữ dữ liệu, tuổi thọ làm việcELFR: Tỷ lệ thất bại trong giai đoạn đầu đờiEM: di cư điện tửEMC: Tương thích điện từFG: mức lỗiGFL: Kiểm tra rò rỉ không khí thô/mịnGL: Rò rỉ cổng do hiệu ứng nhiệt điệnHBM: chỉ ra chế độ phóng tĩnh điện của con ngườiHTSL: Thời gian lưu trữ ở nhiệt độ caoHTOL: Tuổi thọ làm việc ở nhiệt độ caoHCL: hiệu ứng tiêm chất mang nóngIWV: Kiểm tra độ ẩm bên trongLI: Tính toàn vẹn của chân cắmLT: Kiểm tra mô men xoắn của tấm cheLU: Hiệu ứng chốtMM: chỉ ra chế độ cơ học của phóng tĩnh điệnMS: Sốc cơ họcNBTI: sự bất ổn nhiệt độ thiên vị giàuPAT: Kiểm tra trung bình quá trìnhPC: Tiền xử lýPD: kích thước vật lýPTC: chu kỳ nhiệt độ nguồnSBA: Phân tích năng suất thống kêSBS: cắt bi thiếcSC: Tính năng ngắn mạchSD: khả năng hànSER: Tỷ lệ lỗi mềmSM: Di cư căng thẳngTC: chu trình nhiệt độTDDB: Thời gian qua sự cố điện môiTEST: Các tham số chức năng trước và sau khi kiểm tra ứng suấtTH: ẩm ướt và nóng không thiên vịTHB, HAST: Kiểm tra ứng suất nhiệt độ, độ ẩm hoặc gia tốc cao với độ lệch áp dụngUHST: Thử nghiệm ứng suất gia tốc cao không có sai lệchVFV: rung động ngẫu nhiênWBS: cắt dây hànWBP: độ căng của dây hànĐiều kiện thử nghiệm nhiệt độ và độ ẩm hoàn thiện:THB (nhiệt độ và độ ẩm với độ lệch áp dụng, theo JESD22 A101): 85℃/85%RH/1000h/độ lệchHAST (Kiểm tra ứng suất gia tốc cao theo JESD22 A110): 130℃/85%RH/96h/độ lệch, 110℃/85%RH/264h/độ lệchNồi áp suất AC, theo JEDS22-A102:121 ℃/100%RH/96hThử nghiệm ứng suất gia tốc cao UHST không có độ lệch, theo JEDS22-A118, thiết bị: HAST-S): 110℃/85%RH/264hTH không có độ ẩm nhiệt độ thiên vị, theo JEDS22-A101, thiết bị: THS): 85℃/85%RH/1000hTC (chu trình nhiệt độ, theo JEDS22-A104, thiết bị: TSK, TC):Mức 0: -50℃←→150℃/2000 chu kỳMức 1: -50℃←→150℃/1000 chu kỳMức 2: -50℃←→150℃/500 chu kỳMức 3: -50℃←→125℃/500 chu kỳMức 4: -10℃←→105℃/500 chu kỳPTC (chu kỳ nhiệt độ nguồn, theo JEDS22-A105, thiết bị: TSK):Mức 0: -40℃←→150℃/1000 chu kỳMức 1: -65℃←→125℃/1000 chu kỳMức 2 đến 4: -65℃←→105℃/500 chu kỳHTSL (Tuổi thọ lưu trữ ở nhiệt độ cao, JEDS22-A103, thiết bị: LÒ NƯỚNG):Linh kiện đóng gói bằng nhựa: Cấp 0:150 ℃/2000hCấp 1:150 ℃/1000hCấp độ 2 đến 4: 125 ℃/1000h hoặc 150℃/5000hCác bộ phận đóng gói bằng gốm: 200℃/72hHTOL (Tuổi thọ làm việc ở nhiệt độ cao, JEDS22-A108, thiết bị: LÒ NƯỚNG):Cấp 0:150 ℃/1000hLớp 1: 150℃/408h hoặc 125℃/1000hCấp độ 2: 125℃/408h hoặc 105℃/1000hCấp độ 3: 105℃/408h hoặc 85℃/1000hLớp 4: 90℃/408h hoặc 70℃/1000h ELFR (Tỷ lệ suy dinh dưỡng giai đoạn đầu đời, AEC-Q100-008) :Các thiết bị vượt qua bài kiểm tra ứng suất này có thể được sử dụng cho các bài kiểm tra ứng suất khác, có thể sử dụng dữ liệu chung và thực hiện các bài kiểm tra trước và sau ELFR trong điều kiện nhiệt độ nhẹ và cao.
Nếu bạn quan tâm đến sản phẩm của chúng tôi và muốn biết thêm thông tin chi tiết, vui lòng để lại tin nhắn ở đây, chúng tôi sẽ trả lời bạn sớm nhất có thể.
Nhận báo giá
Mạng IPv6 được hỗ trợ